Tubes En Acier Soudés EN 10217-1 P235TR1

Fournisseur de tubes en acier non allié soudés à l'arc submergé 1.0254 st 37.0 à India.

Les tubes en acier soudés EN 10217-1 P235TR1 sont utilisés dans les applications de service à haute température. Il s’agit d’un acier au carbone non allié destiné à être principalement transformé en produits corroyés. Les propriétés qui y sont répertoriées sont adaptées à l’état normalisé. Le numéro EN attribué à cette substance est 1.0254. La désignation chimique EN est P235TR1.

 

Parmi les aciers au carbone ou non alliés corroyés, les tubes en acier allié soudé électriquement P235TR2 ont une résistance à la traction modérément faible et une ductilité modérément élevée.

Réchauffés à température ambiante, les produits EN 10217-1 P235TR1 sont fournis dans des conditions entièrement recuites, isothermes ou normalisées de trempe et de revenu. Sa limite d’élasticité est de 235 Mpa au minimum.

 

Le carbone, le chrome, le cuivre, le manganèse, le silicium, le soufre, le molybdène, le nickel, le niobium, le phosphore, le titane et le vanadium constituent le tube de chaudière 1,0254 p235tr1.

 

Les tubes ronds soudés et le 1,0254 st 37,0 SAW sont utilisés dans l’ingénierie mécanique, la construction de conteneurs et de tuyaux et dans les équipements d’ingénierie.

Les EN 10217-1 P235TR2 sont conçus pour être utilisés dans les systèmes de canalisations et d’équipements sous pression. Il est principalement utilisé dans les chaudières, le transport de pétrole et de gaz, les conduites sous pression, les conduites de navires et les conduites structurelles, entre autres applications. Pour les qualités avec des éléments en aluminium spécifiés, des propriétés de choc et des exigences particulières d’inspection et de test, utilisez le TR2 alphanumérique.

Le matériau 1.0254 st 37.0 tubes en acier non allié soudés à l’arc submergé est utilisé pour fabriquer des récipients sous pression et des chaudières. Avec une teneur élevée en carbone, il présente une excellente résistance à la flexion, à la corrosion, une stabilité organisationnelle durable, des performances de soudage, une résistance élevée et une capacité exceptionnelle de déformation à froid. Il est également résistant à la chaleur. Une limite d’élasticité minimale de 170 à 230 MPa est ce qui la définit.

Liste de prix des tubes en acier soudés EN 10217-1 P235TR1

Spécification standard du tuyau 1,0254 st 37,0

 Fabricant et exportateur de tubes ronds SAW et soudés en finition Rainurée Plaine en Inde

Nuances d’acier utilisées

 

  • Nuances EN 10217-1 : P195TR1, P235TR1, P265TR2 P195TR2, P235TR2, P265TR2
  • Catégories EN10217-2 : P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3
  • EN 10217-3 qualités : P275NL1, P355N, P355NH, P460N…
  • Catégories EN 10217-4 : P215NL, P265NL
  • Nuances EN 10217-5 : P235GH,P265GH,16Mo3
  • Catégories EN 10217-6 : P215NL, P265NL
  • Catégories EN 10217-7 : 1.4301 (X5CrNi18-10), 1.4404 (X5CrNiMo17-12-2)
Dimensions et tolérancesPour le diamètre extérieur D219,1 D +/-0,75 % ou +/- 6 mm selon la valeur la plus élevée. Les tolérances appliquées à l’épaisseur de paroi dépendent du T du mur. Pour T5 +/-8 % ou 2 mm (selon la valeur la plus élevée)
Longueurs de tuyauxLes tuyaux de longueurs précises sont fabriqués avec les valeurs de tolérance suivantes : pour D406,4- pour les tuyaux 0- 6m -0/+25%- pour les tuyaux 6-12m -0/+50%- pour les tuyaux de plus de 12m -0/to être négocié
ÉtanchéitéLes tuyaux doivent être soumis à des tests d’eau (7 MPa) ou à des tests électromagnétiques.
Rectitude< 0,0015 de longueur de tuyau (moins de 3 mm pour chaque mètre de longueur de tuyau)
EssaisEssais obligatoires : analyse en poche, essai de traction, essai de traction transversale de la soudure > 508, essai d’étanchéité, vérification des dimensions, inspection visuelle, CND de la soudure Essais optionnels : essai de traction transversale de la soudure D= 219,1-
508, épaisseur de paroi mesure à distance des extrémités de tuyaux

Différents types de tubes de chaudière 1,0254 st 37,0

Normes ASTM pour les tuyaux en acier inoxydable 304

Diamètre extérieur et épaisseur de paroi
ExécutionGamme de tailleDE ToléranceTolérance du mur
Tube laminé à chaudOD – 80 mmOD > 80 mmParoi < 12 mmParoi – 12 mm± 0,4 mm± 0,5 % de la DO± 0,7 mm± (5 % x épaisseur de paroi + 0,1 mm
Tube pelé laminé à chaudToutes taillesMur < 12 mmMur – 12 mm+ 0,25/- 0mm± 0,8 mm± (5 % x épaisseur de paroi+ 0,2 mm)
Tube écroui laminé à froid ou étiré à froidOD < 40 mmOD 40 – 80 mmOD > 80 Épaisseur de paroi < 6 mm Épaisseur de paroi 6 – 8 mm Épaisseur de paroi > 8+ 0,30/- 0 mm*+ 0,35/- 0 mm*+ 0,40/- 0 mm*± 0,30 mm± 0,35 mm± 0,40 mm

Tailles des tubes en acier allié soudés électriquement P235TR2

 
1/8″ IPS (0,405″ de diamètre extérieur)3 1/2″ IPS (4.000″ DE)
SCH 40, 80SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/4″ IPS (0,540″ de diamètre extérieur)4″ IPS (4.500″ DE)
SCH 10, 40, 80SCH 10, 40, 80, 160, XXH
3/8″ IPS (0,675″ de diamètre extérieur)5″ IPS (5,563″ de diamètre extérieur)
SCH 10, 40, 80SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/2″ IPS (0,840″ de diamètre extérieur)6″ IPS (6,625″ DE)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXHSCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
3/4″ IPS (1,050″ DE)8″ IPS (8,625″ de diamètre extérieur)
SCH 10, 40, 80, 160, XXHSCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
1″ IPS :(1,315′ DE)10″ IPS (10,750″ DE)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXHSCH 10, 20, 40, 80 (.500), VRAI 80 (.500)
1-1/4″ IPS (1,660″ DE)12″ IPS (12,750″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXHSCH 10, 20, 40 (.375), VRAI40 (.406), SCH80 (.500)
1-1/2″ IPS (1,900″ DE)14″ IPS (14 000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXHSCH10 (.188), SCH40 (.375)
2″ IPS (2,375″ DE)16″ IPS (16.000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXHSCH10(.188), SCH40(.375)
2 1/2″ IPS (2,875″ DE)18″ IPS (18.000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXHSCH-40 (.375)
3″ IPS (3.500″ DE) 
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH

Composition chimique du tube de chaudière 1.0254 p235tr1

Désignation Composition chimique (% en masse – max sauf indication contraire)
Nom de l’acier Numéro d’acier C Et Mn P. S Cr Mo Dans Cu N Autres En 10296-2 ?
Aciers austénitiques
X2CrNi18-9 1.4307 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 17,5/19,5 8,0/10,0 0,11 Oui
X2CrNi19-11 1.4306 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 18,0/20,0 10,0/12,0 0,11 Oui
X2CrNiN18-10 1.4311 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 17,0/19,5 8,5/11,5 0,12/0,22 Oui
X5CrNi18-10 1.4301 0,07 1h00 2h00 0,045 0,015 17,0/19,5 8,0/10,5 0,11 Oui
X6CrNiTi18-10 1,4541 0,08 1h00 2h00 0,045 0,015 17,0/19,0 9,0/12,0 Ti5xC/0,70 Oui
X6CrNiNb18-10 1,4550 0,08 1h00 2h00 0,045 0,015 17,0/19,0 9,0/12,0 Nb 10xC/1.00 Oui
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2,0/2,5 10,0/13,0 0,11 Oui
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 0,07 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2,0/2,5 10,0/13,0 0,11 Oui
XCrNiMoTi17-12-2 1,4571 0,08 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2h00/2h50 10,5/13,5 Ti5xC/0,70 Oui
X2CrNiMo17-12-3 1,4432 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2,50/3,00 10,5/13,0 0,11 Oui
X2CrNiMoN17-13-3 1,4429 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2,50/3,00 11,0/14,0 0,12/0,22 Oui
X3CrNiMo17-13-3 1,4436 0,05 1h00 2h00 0,045 0,015 16,5/18,5 2,50/3,00 10,5/13,0 0,11 Oui
X2CrNiMo18-14-3 1,4435 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 17,0/19,0 2,50/3,00 12,5/15,0 0,11 Oui
X2CrNiMoN17-13-5 1,4439 0,030 1h00 2h00 0,040 0,015 16,5/18,5 16h00/17h00 12,5/14,5 0,12/0,22 Oui
X2CrNiMo18-15-4 1,4438 0,030 1h00 2h00 0,045 0,015 17,5/19,5 3h00/4h00 13,0/16,0 0,11 Non
X1NiCrMoCu31-27-4 1,4563 0,020 0,70 2h00 0,030 0,010 26,0/28,0 3h00/4h00 30,0/32,0 0,70/1,50 0,11 Non
X1CrNiMoCu25-20-5 1,4539 0,020 0,70 2h00 0,030 0,010 19,0/21,0 16h00/17h00 24,0/26,0 1h20/2h00 0,15 Oui
X1CrNiMoCuN20-18-7 1,4547 0,020 0,70 1h00 0,030 0,010 19,5/20,5 6h00/7h00 17,5/18,5 0,50/1,00 0,18/0,25 Oui
X1NiCrMoCuN25-20-7 1,4529 0,020 0,50 1h00 0,030 0,010 19,0/21,0 6h00/7h00 24,0/26,0 0,50/1,50 0,15/0,25 Non
Aciers ferritiques austénitiques
X2CrNiN23-4 1,4362 0,030 1h00 2h00 0,035 0,015 22,0/24,0 0,10/0,60 3,5/5,5 0,10/0,60 0,05/0,20 Oui
X2CrNiMoN22-5-3 1,4462 0,030 1h00 2h00 0,035 0,015 21,0/23,0 2,50/3,50 4,5/6,5 0,10/0,22 Oui
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 0,030 1h00 2h00 0,035 0,015 24,0/26,0 3h00/4h50 6,0/8,0 0,20/0,35 Oui
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 0,030 1h00 1h00 0,035 0,015 24,0/26,0 3h00/4h00 6,0/8,0 0,50/1,00 0,20/0,30 W 0,50/1,00 Non

EN 10217-1 P235TR2 Propriétés mécaniques des tubes


  Propriétés en traction à température ambiante
Propriétés d’impact
Nuance d’acier Résistance à l’épreuve                         Résistance à la traction Élongation Moyenne minimum de 3 Charpy (J)
Rp0,2 Rp1.0 Chambre Une minute (%) à RT  à une température inférieure à zéro1
Nom de l’acier Numéro d’acier MPa MPa MPa long trans long trans trans
Aciers austénitiques
X2CrNi18-9 1.4307 180 215 470-670 40 35 100 60 60
X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460-680 40 35 100 60 60
X2CrNiN18-10 1.4311 270 305 550-760 35 30 100 60 60
X5CrNi18-10 1.4301 195 230 500-700 40 35 100 60 60
X6CrNiTi18-10 1,4541 200  235 500-730 35 30 100  60 60
X6CrNiNb18-10 1,4550 205 240 510-740 35 30 100  60 60
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 190 225 490-690 40 30 100 60 60
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 205 240 510-710 40 30 100 60 60
XCrNiMoTi17-12-2 1,4571 210 245 500-730 35 30 100 60 60
X2CrNiMo17-12-3 1,4432 190 225 490-690 40 30 100 60 60
X2CrNiMoN17-13-3 1,4429 295 330 580-800 35 30 100 60   60 
X3CrNiMo17-13-3 1,4436 205 240 510-710 40 30 100 60   60 
X2CrNiMo18-14-3 1,4435 190 225 490-690 40 30 100 60   60  
X2CrNiMoN17-13-5 1,4439 285 315 580-800 35 30 100 60   60  
X2CrNiMo18-15-4 1,4438 220 250 490-690 35 30 100 60 60
X1NiCrMoCu31-27-4 1,4563 215 245 500-750 40 35 120 90 60
X1CrNiMoCu25-20-5 1,4539 220 250 520-720 35 30 120  90 60
X1CrNiMoCuN20-18-7 1,4547 300 340  650-850  35 30 100  60 60
X1NiCrMoCuN25-20-7 1,4529 300 340 600-800 40 40 120 90 60
Duplex – Aciers ferritiques austénitiques
X2CrNiN23-4 1,4362 400 —-  600-820  25 25 120  90 40
X2CrNiMoN22-5-3 1,4462 450 —-  700-920  25  20 120 90 40
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 550 —- 800-1000  20 20 100  100 40
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 550 —- 800-1000 20 20 100 100 40
Nuance d’acierRp0,2 min MPa à une température de (deg C)                              
Nom de l’acier                  Numéro d’acier50100150200250300350400450500550
X2CrNi18-91.4307165147132 118 108 100 94 89 85 8180 
X2CrNi19-111.4306165147 132 118 108 100 948985 81 80 
X2CrNiN18-101.4311255205 175 157 145 136 130 125 121 119 118 
X5CrNi18-101.4301180157 142 127 118 110 104 989592 90 
X6CrNiTi18-101,4541190176 167 157 147136 130 125 121 119 118
X6CrNiNb18-101,4550195177 167 157 147 136130 125 121119 118 
X2CrNiMo17-12-21.4404182166 152 137 127 118 113 108 103 100 98 
X5CrNiMo17-12-21.4401193177 162 147 137 127 120 115 112 110 108 
XCrNiMoTi17-12-21,4571202185 177 167 157 145 140 135 131 129 127 
X2CrNiMo17-12-31,4432182166152137 127 118 113 108 103 100 98 
X2CrNiMoN17-13-31,4429260211 185 167 155145 140 135 131 129 127 
X3CrNiMo17-13-31,4436195177 162 147 137 127 120 115 112 110 108 
X2CrNiMo18-14-31,4435180 165 150 137 127 119 113 108 103 100 98 
X2CrNiMoN17-13-51,4439260225200 185 175 165 155 150   —   —  —
X2CrNiMo18-15-41,4438200172 157 147 137 127 120 115 112 110 108 
X1NiCrMoCu31-27-41,4563210190 175 160 155 150 145 135 125 120 115 
X1CrNiMoCu25-20-51,4539216205190 175 160 145 135 125 115 110 105 
X1CrNiMoCuN20-18-71,4547267230 205 190 180 170 165 160 153 148   —
X2CrNiMoCuWN25-7-41,4529270230 210 190 180 170 165 160 130 120 105 
 
Nuance d’acierRp1,0 min MPa à une température de (deg C)                              
Nom de l’acier                  Numéro d’acier50100150200250300350400450500550
X2CrNi18-91.4307200181162 147 137127121116112 109108 
X2CrNi19-111.4306200181162147137127121116112109108
X2CrNiN18-101.4311282240210187 175 167 161156 152149 147 
X5CrNi18-101.4301218191 172 157 145 135 129125122120120
X6CrNiTi18-101,4541222208196186 177167 161156 152 149 147
X6CrNiNb18-101,4550232211 196186 177 167161 156 152149 147 
X2CrNiMo17-12-21.4404217199181 167 157 145 139 135 130 128127 
X5CrNiMo17-12-21.4401230211 191 177 167 156 150 144141 139 137
XCrNiMoTi17-12-21,4571232218 206 196186 175 169 164 160 158 157 
X2CrNiMo17-12-31,4432217199181167 157 145 139 135 130 128 127 
X2CrNiMoN17-13-31,4429290246 218 198 183175 169164160158 157 
X3CrNiMo17-13-31,4436228211191 177 167 156 150 144 141 139137
X2CrNiMo18-14-31,4435217 200 180 165 153 145 139 135 130 128 127 
X2CrNiMoN17-13-51,4439290255230 210200 190 180 175   —   —  —
X2CrNiMo18-15-41,4438232206 188 177 167 156 148 144 140 138136
X1NiCrMoCu31-27-41,4563240220 205 190 185 180 175 165 155 150 145 
X1CrNiMoCu25-20-51,4539244235220 205190 175 165 155 145 140 135 
X1CrNiMoCuN20-18-71,4547306270 245 225212 200195 190 184 180   —
X2CrNiMoCuWN25-7-41,4529310270 245 225215 205 195 190 160 150 135 

Équivalent du tube soudé EN 10217-1 P235TR1

Nom de l’acierNuméro d’acierQualité AISI
X2CrNi18-91.4307304L
X5CrNi18-101.4301304
X2CrNiMo17-12-21.4404316L
X6CrNiTi18-101,4541321
X6CrNiMoTi17-12-21,4571316Ti
X2CrNiMo18-15-41,4438317L
X2CrNiMoN22-5-31,44622205

Test d'un tuyau 1,0254 st 37,0

Tests obligatoires
pour la catégorie TC1pour la catégorie TC2
Analyse en poche
Essais de traction du matériau de base à température ambiante
Essai de traction de la soudure à température ambiante des tubes SAW pour D>=508 mm
Test d’aplatissement ou test annulaire pour les tubes HFW
Essais d’expansion ou essais d’expansion annulaire pour les tuyaux HFW
Test de résilience du matériau de base à basse température
Test de flexion par soudure pour tubes SAW
Test de résilience aux soudures pour tubes SAW
Test de résilience des matériaux
Test d’étanchéité
Vérification des dimensions
CND de la soudure pour tubes SAW
CND de la soudure pour tubes HFWCND de la soudure et du corps de canalisation afin d’identifier toute discontinuité longitudinale dans les canalisations HFW
 CND du matériau de base afin d’identifier tout délaminage dans les tuyaux SAW
 CND des extrémités de tuyaux afin d’identifier tout délaminage
pour les tuyaux SAW
 CND des bords de tôles et des bandes afin d’identifier tout délaminage dans les tubes SAW

Gamme de tubes en acier soudés EN 10217-1 P235TR1

dsKg/mdsKg/m
26,92,61,4114,33,28,77
302,61,76114,33,69,83
33,72,61,99121411,5
382,62,271272,98,88
42,42,32,27127412,1
42,42,62,551333,611,5
44,52,62,69133412,7
48,32,32,61139,73,612,1
48,32,62,93139,7413,4
512,63,1152,4414,6
5722,71152,44,516,4
572,33,1159415,3
572,63,491594,517,1
572,93,87168,3416,2
60,32,33,29168,34,518,2
60,32,63,7193,74,520,9
60,32,94,11193,75,626
63,52,94,33219,14,523,8
702,64,71219,16,333,1
702,94,8273533
76,12,64,712736,341,4
76,12,95,24323,95,644
82,52,65,12323,96,349,4
82,53,26,26323,9755,5
88,92,96,15355,65,648,3
88,93,26,76406,46,362,2
101,62,97,06406,4878,6
101,63,68,7406,4dix97,8
1082,97,524196,364,3
1083,29,27457,26,370,3
5086,378,2

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