microarchitecture. L’alliage d’aluminium duplex optimise la résistance de la phase ferritique et les propriétés de résistance à la corrosion de la phase austénitique. L’ajout de matériaux alliés présents dans divers mélanges donne lieu à différentes qualités. Les subtilités de l’aluminium duplex sont numérotées pour une identification facile. Les chiffres indiquent également les pourcentages des principaux composants du mélange. Il existe trois groupes distincts de fer duplex inoxydable. Les trois groupes principaux qui contiennent différentes qualités sont le duplex, le super duplex et le lean duplex. La composition du Duplex comprend du nickel, du molybdène et du chrome. En fonction des produits et de leur qualité, il peut être laminé à chaud ou extrait à froid. détermination des pourcentages de chrome,de molybdène et de nickel dans la composition. Le duplex maigre a le PREN le plus bas et a moins de résistance à la corrosion par piqûre, mais il est très solide et utilisé dans l’industrie de la construction. Le super duplex, quant à lui, possède les indices PREN les plus élevés, présente une très haute résistance à la corrosion par piqûre et est utilisé dans les industries chimiques. Le duplex standard a une gamme moyenne de numéros PREN avec une résistance moyenne à la corrosion par piqûre. C’est également le duplex le plus largement utilisé en raison de son coût et de son équilibrage. Nous pouvons vous fournir une grille tarifaire des aciers duplex sur simple contact. En fonction de la taille de l’application d’acier duplex et des formes, types et formes nécessaires, le montant de l’achat et les prix de gros peuvent changer. Nous sommes un grand fournisseur d’acier duplex en Inde. Nous fournissons toutes sortes et qualités d’acier duplex. Duplex est un nom inventé en raison de la nature du matériau. Il possède des caractéristiques doubles acquises grâce aux phases austénitique et ferritique dans ses propriétés métallurgiques.
PLAQUE DUPLEX UNS 31803 | 329 INR/kg |
Qualité d’alliage | DANS | W-Non | Numéro UNS. | Norme DIN | AFNOR | SS |
---|---|---|---|---|---|---|
2707 HD | – | – | S32707 | – | – | – |
2507 | 1.4410 | – | S32750 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | – | 2328 |
2205 | 1,4462 | 1,4462 | S31803/S32205 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | Z 2 CND 22-05-03 | 2377 |
2304 | 1,4362 | 1,4362 | S32304 | X 2 CrNiN 23 4 | Z 2 CN 23-04AZ | 2327 |
Qualité matérielle | Tuyaux/tubes sans soudure et soudés | Brides de tuyaux | Raccords de tuyauterie | Feuille, plaque et bandes | Tige / Barre | Forger des objets |
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2707 HD | ASTM A789 ; A790 / SA789 | – | – | – | – | – |
2507 | ASTM A789 ; A790/SA789 | ASTMA182 | ASTM A182/SA182, ASTM A815/SA815 |
ASTM A240/SA240 EN 10088-2 |
ASTM A479/SA479 EN 10088-3 |
ASTM A182/SA182 |
2205 | ASTM A789 ; A790/ SA789 NFA 49-217 |
ASTMA182 | ASTM A182/SA182, ASTM A815/SA815 |
ASTM A240/SA240 EN 10088-2 |
ASTM A276/ SA276 ASTM A479/ SA479 EN 10088-3 |
ASTM A182/SA182 |
2304 | ASTM A789 ; A790 / SA789 EN 10216-5 |
– | – | ASTM A240/SA240 EN 10088-2 |
EN 10088-3 | EN 10088-3* |
Qualité matérielle | Numéro UNS. | Spécifications des normes ASTM/ASME |
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2205 22Cr |
États-Unis S31803 | ASTM A182 (F51), A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 ASME SA-182 (F51), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 SAE J405 |
2205 22Cr |
États-Unis S32205 | ASTM A182 (F60), A240, A276, A479, A480, A798/ SA798, A790/ SA790, A815, A928, A988 ASME SA-182 (F60), SA-240, SA-798, SA-790, SA – 815 SAEJ405 _ |
2507 | États-Unis S32750 | ASTM A182 F53, A240/SA240, A276/SA276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
États-Unis S32760 | ASTM A182 F55, A240/SA240, A276/SA276, A314, A473, A479, A789/SA789, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
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Normes internationales | ASTM A182 F51, SUS 329J3L, STS329 J3LTP, S31803, SS2377, AISI 318 LN, Z3CND22-05Az |
Grade | Température (°C/°F) |
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2707 HD | 1080-1120 degrés C/ 1976-2048 degrés F |
2507 | 1050-1125 degrés C/ 1922-2057 degrés F |
2205 | 1020-1100 degrés C/ 1868-2012 degrés F |
2304 | 930-1050 degrés C/ 1706-1922 degrés F |
Nuance d’acier | WNR / États-Unis | Taper | Équation chimique | ||||||
Cr | N | Dans | Mo | Mn | W | Cu | |||
2101 LDX | 1.4162/ S32101 |
Maigre | 21,5 | 0,22 | 1,5 | 0,3 | 5 | – | – |
DX2202 | 1.4062/S32202 | Maigre | 23 | 0,2 | 2.5 | 0,3 | 1,5 | – | – |
RDN903 | 1.4482/ S32001 |
Maigre | 20 | 0,11 | 1.8 | 0,2 | 4.2 | – | – |
2304 |
1.4362/ |
Maigre | 23 | 0,10 | 4.8 | 0,3 | – | – | – |
2205 | 1.4462/ S31803/ S32205 |
Standard | 22 | 0,17 | 5.7 | 3.1 | – | – | – |
2507 | 1.4410/ S32750 |
Super | 25 | 0,27 | 7 | 4 | – | – | – |
Zéro 100 | 1.4501/ S32760 |
Super | 25 | 0,25 | 7 | 3.2 | – | 0,7 | 0,7 |
Ferrinox 255/ Uranus 2507Cu |
1.4507/ S32520/ S32550 |
Super | 25 | 0,25 | 6.5 | 3.5 | – | – | 1,5 |
Grade | Limite d’élasticité 0,2 % ksi (min) |
Résistance à la traction ksi (min) |
% d’allongement | Dureté maximale (HB) |
Dureté maximale (Rockwell B) |
Énergie d’impact, pi-lb. |
---|---|---|---|---|---|---|
2205 | 65 | 90 | 25 | 217 | ||
2304 | 58 (400) |
87 |
25 | 293 | 31j | |
2507 | 80 minutes. | 116 minutes. | 15 min. | 32 maximum. | 74 minutes. | |
LDX2101 | 65 ksi | 94 ksi | 30 | 290 (maximum) | ||
Zéro 100 | 80 | 109 | 25 | 28 HRC |
PREN = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N
Taper | Grade | IN No/ UNS | PREN typique |
Ferritique | 430 | 1.4016/ S43000 |
18 |
Austénitique | 304 | 1.4301/ S30400 |
19 |
Austénitique | 316 | 1.4401/ S31600 |
24 |
Austénitique | 316L 2,5 Mo | 1,4435 | 26 |
Duplex | 2205 | 1.4462/ S31803/ S32205 |
35 |
Duplex | 2507 | 1.4410/ S32750 |
43 |
Austénitique | 904L | 1.4539/ N08904 |
34 |
Ferritique | 441 | 1.4509/ S43932 |
19 |
Duplex | RDN903 | 1.4482/ S32001 |
22 |
Ferritique | 444 | 1.4521/ S44400 |
24 |
Duplex | 2101 LDX | 1.4162/ S32101 |
26 |
Duplex | 2304 | 1.4362/ S32304 |
26 |
Duplex | DX2202 | 1.4062/S32202 | 27 |
Duplex | Zéro 100 | 1.4501/ S32760 |
41 |
Duplex | Ferrinox 255/ Uranus 2507Cu |
1.4507/ S32520/ S32550 |
41 |
Austénitique | 6% Mo | 1.4547/ S31254 |
44 |
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