Alliages Inconel

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Tous les alliages à base de nickel-chrome que l’on trouve en Orient sont appelés acétate d’Inconel. Ce sont des superalliages de nickel et de chrome. Ils fonctionnent exceptionnellement bien dans des environnements à haute pression et haute température. Ils pourraient être utilisés dans des applications sensibles à l’oxydation car ils sont très résistants à la corrosion induite par l’oxydation. Semblable au fer patinable, l’inconel forme également une couche d’oxyde lors du premier contact avec des agents oxydants ; cette couche d’oxyde empêche alors une corrosion supplémentaire liée à l’oxydation. Étant donné que la cristallinité induite thermiquement dans l’Inconel est plus petite ou inexistante, ces matériaux peuvent être utilisés dans des environnements à haute température où l’aluminium ou l’acier ordinaire ne résisterait pas aux conditions.La densité de l’Inconel varie en fonction des différentes qualités du matériau. Il existe différentes qualités identifiées par des numéros, tels que 600, 617, 625, 690, 718 et X750. Par exemple, la densité de l’Inconel 600 est de 8,47 grammes par centimètre cube. Ceux-ci sont développés à l’aide de diverses techniques. En fonction de leur qualité, ils peuvent être formés en utilisant soit des techniques de renforcement en solution solide, soit des techniques de renforcement par précipitation. Les cristaux cubiques qui forment un gamma double prime protègent le matériau des températures élevées. A cette fin, le niobium est ajouté à certaines qualités renforçant les précipitations. En raison de la détérioration rapide du matériau, le gel ne peut pas avoir lieu. De plus, l’utilisation de ces matériaux est un véritable défi.Lors de l’utilisation de ce matériau, des outils et des procédures spécifiques sont nécessaires pour éviter la déformation plastique du matériau ou des outils. Le prix de l’Inconel est compétitif et sur demande, nous pouvons vous fournir une liste complète des prix. Il existe différentes qualités d’alliage Inconel qui sont utilisées dans diverses applications et industries. Les principales applications de l‘Inconel x-750 concernent les composants de turbines à gaz tels que les rotors, les joints et les pales. Bien que l’Inconel ait de nombreuses utilisations, il est principalement utilisé dans les industries aérospatiale, spatiale et aéronautique. Divers objectifs peuvent être servis par les différents attributs de l’Inconel.

Produits en alliage d'Inconel

  • Tuyau Inconel

Prix ​​de l'Inconel au kg

Alliage Inconel10 $ US/livre

Norme et spécifications Inconel ASTM

Produits Formes disponibles

Standard international

Bar

ASTM B 446/ASME SB 446, ISO 9723, VdTÜV 499, BS 3076NA21, EN 10095, DIN 17752, Code ASME Case 1935, SAE/AMS 5666,

Fil

DIN 17753, SAE/AMS 5837, OIN 9724

Feuille / Plaque

ASTM B 443/ASTM SB 443, ISO 6208, VdTÜV 499, BS 3072NA21 (feuilles, plaques), EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935, SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599,

Tuyau / TubeASTM B444/ B829, ASME SB 444/ SB 829 (sans soudure), ASME SB 704/SB 751 et ASTM B704/B 751 (soudé), ASME SB 705/ SB 775 et ASTM B705/B 775 (soudé), VdTÜV 499, BS 3074NA21 (sans soudure), ISO 6207, SAE/AMS 5581 (sans soudure et soudé), DIN 17751, code ASME Case 1935.

Raccords de tuyauterie (soudés bout à bout)

ASTM B 366/ASME SB 366

Forgeage/Articles forgés

ASTM B 564/ASME SB 564, DIN 17754, ISO 9725

Fil de soudage

A5.14ERNiFeCr-2

Aciers et alliages résistant à la chaleurDIN 17744, OIN 4955A

Plage de température de l'alliage Inconel

Unités de capacité thermique en Inconel 600

Métrique : 0,444 J/g-°C
Anglais : 0,106 BTU/lb-°F

Unités de capacité thermique en Inconel 625

Métrique : 0,41 J/g-°C
Anglais : 0,098 BTU/lb-°F

Applications et utilisations de l'Inconel

  • Industries aérospatiales
  • Applications marines
  • Applications en eau de mer
  • Composants du moteur à réaction
  • Turbines à gaz commerciales
  • Préparation des aliments
  • Traitement chimique
  • Réservoirs de stockage cryogéniques
  • La production d’énergie
  • Réacteurs nucléaires
  • Turbines à gaz
  • Appareils à pression

Composition de l'alliage d'Inconel

InconelÉlément, proportion en masse (%)
DansCrFeMoNb et TaCCoCuMnAlDeEtSPB
600≥72,014,0-17,06,0 à 10,0  ≤0,15N / A≤0,5≤1,0  ≤0,5≤0,015  
61744,2 à 61,020,0-24,0≤3,08,0 à 10,0 0,05 à 0,1510,0-15,0≤0,5≤0,50,8 à 1,5≤0,6≤0,5≤0,015≤0,015≤0,006
625≥58,020,0-23,0≤5,08,0 à 10,015h15-16h15≤0,1≤1,0 ≤0,5≤0,4≤0,4≤0,5≤0,015≤0,015 
690≥5827-317-11  ≤0,05 ≤0,50≤0,50  ≤0,50≤0,015  
Qualité nucléaire 690≥5828-317-11  ≤0,04≤0,10≤0,50≤0,50  ≤0,50≤0,015  
71850,0-55,017,0-21,0Reste2,8–3,34,75-5,5≤0,08≤1,0≤0,3≤0,350,2 à 0,80,65-1,15≤0,35≤0,015≤0,015≤0,006
X-750≥70,014,0-17,05,0 à 9,0 0,7–1,2≤0,08≤1,0≤0,5≤1,00,4 à 1,02,25-2,75≤0,5≤0,01 

Propriétés de l'Inconel

Des produitsDureté, RockwellForme et conditionLimite d’élasticitéRésistance à la traction% d’allongement
ksiMPaksiMPa
Barres65-85BÉtiré à froid Recuit25-50170-34580-100550-69055-35
Assiettes65-85BRecuit laminé à chaud30-50205-34580-100550-72555-35
Feuilles88B maximumLaminé à froid (CR) recuit30-45205-31080-100550-69055-35
Tuyau/Tubes88B maximumRecuit étiré à froid25-50170-34580-100550-69055-35
FilsRecuit étiré à froid35-75240-52080-120550-83045-20
FilsTrempe étirée à froid n°170-105480-725105-135725-93035-15
FilsTempérament printanier150-21010h35-14h50170-2201170-15205-2
Barres/tiges≤ 287 HBRecuit6041412082730
Feuille145-240Recuit6041412082730
TubeRecuit6041412082735

Inconel Point de fusion

L’Inconel a un point de fusion plus élevé de 2 540 °F à 2 600 °F (1 390 °C à 1 425 °C), vérifiez en dessous de la plage de fusion par qualité.

Plage de points de fusion de l’Inconel 718Solution traitée : 2500-2600 Deg F
Solution traitée et vieillie : 1370-1430 Deg C
Plage de points de fusion de l’Inconel 6011411 degrés C (2571 degrés F)
Plage de points de fusion de l’Inconel 600Métrique :  1 354 – 1 413 degrés C
Anglais :  2 470 – 2 580 degrés F
Plage de points de fusion de l’Inconel 6252350 – 2460 degrés F (1280 – 1350 degrés C)
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