10216-1 FR Pour les applications liées à la pression, la norme P235tr2 spécifie les tubes en acier sans soudure. Il est utilisé dans la production de raccords de tuyauterie, d’équipements, de récipients et de pipelines. L’acier allié P235tr2 est utilisé par les fabricants des industries pétrolière, gazière et pétrochimique et est parfait pour les applications où des températures de travail élevées sont typiques en raison de sa composition.
Les P235tr1 EN 10216-1 sont principalement utilisées pour les structures d’équipement et les navires. Sa limite d’élasticité minimale est de 235 MPa et sa limite d’élasticité maximale est de 500 MPa. Sa résistance minimale à la traction est de 360 MPa.
Les tuyaux sans soudure en acier allié EN 10216-1 P235tr2 sont utilisés pour créer des réservoirs de stockage en acier résistant à la chaleur qui sont utilisés dans la production de chaudières, d’outils et de réservoirs haute pression. Ils sont également utilisés pour avoir à la fois des conditions particulières et des charges résumées.
Les P235tr1 EN 10216-1 sont principalement utilisées pour les structures d’équipement et les navires. Sa limite d’élasticité minimale est de 235 MPa et sa limite d’élasticité maximale est de 500 MPa. Sa résistance minimale à la traction est de 360 MPa.
Les tuyaux sans soudure en acier allié EN 10216-1 P235tr2 sont utilisés pour créer des réservoirs de stockage en acier résistant à la chaleur qui sont utilisés dans la production de chaudières, d’outils et de réservoirs haute pression. Ils sont également utilisés pour avoir à la fois des conditions particulières et des charges résumées.
| Nuances d’acier | COMPOSITION CHIMIQUE (ANALYSE EN LOUCHE) | |||||||||||||
| C% maximum | Si% maximum | Mn% maximum | P% maximum | S% maximum | Cr% maximum | Mo% maximum | Ni% maximum | Al. total% min | Avec % max | Nb% maximum | Ti% maximum | V% maximum | Cr + Cu+ Mo + Ni % MAX | |
| P195TR1 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | – | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
| P195TR2 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
| P235TR1 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | – | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
| P235TR2 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
| P265TR1 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | – | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
| P265TR2 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,7 |
| Grade | C | Et | Mn | P. | S | Cr | Mo | Cu | Dans |
| P195 | ≤0,13 | ≤0,35 | ≤0,70 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,08 | ≤0,30 | ≤0,30 |
| P235 | ≤0,16 | ≤0,35 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,08 | ≤0,30 | ≤0,30 |
| P265 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,08 | ≤0,30 | ≤0,30 |
| Types de tuyaux | Nuances d’acier | Propriétés mécaniques | Résilience | |||||||||
| Limite d’élasticité supérieure Re min pour épaisseur de paroi T mm | Résistance à la traction Rm | Allongement A min | Énergie minimale moyenne absorbée KV J à la température de 0°C | |||||||||
| T<\=16 | 16<T<\=40 | 40<T<\=60 | 1 | t | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | 1 | t | 0 | -dix | 0 | ||||
| Conduites P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | P195TR1 | 195 | 185 | 175 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – | ||
| P195TR2 | 195 | 185 | 175 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 | |||
| P235TR1 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – | |||
| P235TR2 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 | |||
| P265TR1 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – | |||
| P265TR2 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 | |||
| Grade | Limite d’élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%)L | Allongement (%)T |
| P195 | ≥195 | 320-440 | 27 | 25 |
| P235 | ≥235 | 360-500 | 25 | 23 |
| P265 | ≥265 | 410-570 | 21 | 19 |
| Dehors | Tolérance sur D | Tolérances sur T pour un rapport T/D | |||
| diamètre D | <= 0,025 | > 0,025 | > 0,050 | > 0,10 | |
| <= 0,050 | <= 0,10 | ||||
| D <= 219,1 mm | ± 1 % ou ± 0,5 mm | ± 12,5 % ou ± 0,4 mm selon la valeur la plus élevée | |||
| D > 219,1 mm | selon celui qui est le plus grand | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 %* |
| Type d’inspection et de test | Fréquence des tests | |
| Tests obligatoires | Analyse en poche | Une louche |
| Essais de traction | Un pour chaque lot testé | |
| Test de résilience à la température de 0ºC | ||
| Test d’étanchéité | Chaque tuyau | |
| Tests dimensionnels | – | |
| Inspection visuelle | – | |
| Tests optionnels | Analyse en poche | Une louche |
| Tests de résilience sur des échantillons longitudinaux à la température de -10ºC | Un pour chaque lot testé | |
| Mesures d’épaisseur de paroi à distance des extrémités de tuyaux | – | |
| Contrôles non destructifs afin d’identifier toute discontinuité longitudinale | Chaque tuyau | |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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