Cette nuance d’acier particulière, le tube soudé droit A672 B60 cl.12 EFW, est conçue pour être utilisée dans des applications haute pression à températures modérées. Le tube en acier soudé par fusion électrique ASTM A672 Gr B60 pourrait subir un traitement thermique, mais cela pourrait ne pas être nécessaire pour obtenir les qualités souhaitées. En réalité, la norme ASTM A672 Gr B60 spécifiée n’exige pas que le traitement thermique soit effectué afin de répondre aux exigences du code applicable. Il est nécessaire d’effectuer une analyse de chaque chaleur de broyage du matériau utilisé pour créer cette qualité de tuyau soudé par fusion ASTM A672 Gr B60. De plus, tous les 500 pieds, ou une fraction de celui-ci, doit faire l’objet d’une analyse du matériau de soudure déposé fini sur le tuyau ASTM A672 gr B60 EFW dans ce cas.
Un seul échantillon d’essai de tension, qui correspond à chaque lot de tuyau fini, est requis dans le cadre des exigences d’essai mécanique pour le tuyau ASTM A672 Gr B60 en acier au carbone. En plus de cet essai, chaque lot de tuyaux soudés par fusion électrique A672 B60 terminés est représenté par un essai de pliage par soudure guidée transversale, qui nécessite deux échantillons. Chaque tube soudé A672 gr B60 pourrait également faire l’objet d’un examen radiographique sur toute sa longueur. Les industries dans lesquelles nos clients utilisent les tubes en acier soudés par fusion électrique A672 B60 Cl 22 comprennent les industries de l’automobile, du pétrole et du gaz, du textile et de la filature, du papier et de la pâte à papier, de la pharmacie, du sucre et de l’alimentation. Nos tuyaux efw ASTM A672 Gr B60 sont réputés pour leur résistance à la corrosion, leur extrême durabilité, leur haute fonctionnalité et leur fiabilité, tout en préservant la précision des dimensions. De plus, le tuyau A672 gr b60 Cl.12 CS peut résister à des températures et des pressions élevées sans tomber en panne.
Codes et standards | ANSI, ASME, ASTM, API, SAE, BS, AGA, AWWA, ISO, DIN |
Dimensions | ASME/ANSI B36.10/19 |
Taille standard | 1/2” NB à 36” NB (LSAW, SSAW, HSAW) |
Épaisseur du mur | 3-12mm |
Des horaires | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
Techniques de production | Sans soudure / REG / Soudé / Fabriqué / CDW / EFW |
Formes disponibles | Forme ronde, demi-ronde, carrée, rectangulaire ou personnalisée |
Longueur | 3 à Max18 mètres ou personnalisé |
Fin | Extrémité biseautée, extrémité simple, filetée |
Certificat de test | EN 10204 3.1B |
Catégories A672 | Composition chimique | |||||
C | Et | Mn | P. | S | De | |
-/A45 | -/0,17 | – | 0,98 | 0,035 | 0,035 | – |
-/A50 | -/0,22 | – | ||||
CA55/A55 | 0,28 | – | ||||
-/B55 | -/0,20 | 0,13 ~0,45 | ||||
CB60 / B60 | 0,24 | |||||
CB65 / B65 | 0,28 | |||||
CB70 / C70 | 0,31 | 1h30 | ||||
-/C55 | -/0,18 | 0,55 ~0,98 | ||||
CC60 / C60 | 0,21 | |||||
CC65 / C65 | 0,24 | 0,79 ~1,30 | ||||
CC70 / C70 | 0,27 |
Catégories A672 | Limite d’élasticité (N/mm2) | Propriétés de traction (N/mm2) | Allongement (%) | Résistance à la traction du point de soudure (N/mm2) |
---|---|---|---|---|
-/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
-/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
CA55/A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
-/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
-/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
CC60 / C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
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