Heermetalloys est un fournisseur réputé de tubes 254 SMO. Il est disponible dans une large gamme et a subi des tests approfondis sur de nombreux critères pour garantir des produits de haute qualité. Utilisant des matières premières de première qualité, le tuyau 254 SMO est produit dans le respect des normes de qualité nationales et internationales. De plus, nous proposons le tuyau Sandvik 254 SMO au prix le plus compétitif. Les tubes en acier inoxydable austénitique à forte teneur en alliages, SMO 254, sont conçus pour résister aux milieux agressifs contenant des chlorures, comme l’eau de mer. Il est spécialement conçu pour les plates-formes offshore, les industries du papier et de la pâte à papier, ainsi que du pétrole et du gaz. La résistance à la corrosion exceptionnellement forte du tuyau sans soudure 254 SMO est le résultat de ses éléments fortement alliés. Il peut résister à une variété d’acides en raison de sa teneur élevée en molybdène et en chrome. Les principaux facteurs influençant la résistance exceptionnelle des tuyaux en acier inoxydable 254 SMO à la corrosion par piqûres et fissures, ainsi que sa bonne soudabilité, sa haute résistance à la corrosion générale et à la fissuration par corrosion sous contrainte, et sa haute résistance par rapport à l’acier inoxydable conventionnel, sont son molybdène, teneurs en chrome et en azote. Parce qu’il contient de fortes concentrations de ces éléments, il peut résister à des conditions difficiles, comme l’eau de mer chlorée.
Le durcissement à froid du SA 312 UNS S31254 se produit beaucoup plus rapidement que les nuances austénitiques traditionnelles. Un recuit intermittent du matériau peut parfois être nécessaire lors d’opérations complexes de formage à froid, en particulier si le tube est soudé. Le soudage ASTM A312 UNS S31254 convient bien et les techniques standard de soudage des aciers austénitiques peuvent être appliquées. En raison de sa structure austénitique stable, il est un peu plus sensible aux fissures à chaud pendant le soudage, le soudage doit donc généralement être effectué avec un faible apport de chaleur. Le tuyau SMO UNS S31254 est utilisé pour les pièces utilisées dans le dessalement, la transformation des aliments, les équipements de traitement de l’industrie chimique, les équipements de blanchiment dans l’industrie des pâtes et papiers, l’épuration des gaz de combustion et la production pétrolière.
Spécifications des tuyaux sans soudure SMO 254 | ||
Caractéristiques | ASTM A 409 ASME SA 409 / ASTM A 312 ASME SA 312 / ASTM A 358 ASME SA 358 | |
Dimensions | ASTM, ASME et API | |
Taille | 3/4″ – 12″ | |
Spécialisé dans | Taille de grand diamètre | |
Épaisseur | 20 Swg., 18 Swg., 16 Swg., 14 Swg., 12 Swg., 10 Swg. Et Sch. 10, ann. 40, ann. 80 etc | |
Taper | Sans soudure / REG / Soudé / Fabriqué | |
Formulaire | Rond, hydraulique etc. | |
Longueur | Simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée. | |
Fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée |
Finition de surface | Surface interne (ID) | Surface externe (OD) | |||
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Moyenne de rugosité (RA) | Moyenne de rugosité (RA) | ||||
μ pouce | µm | μ pouce | µm | ||
PA | Recuit et mariné | Non défini | Non défini | 40 ou Non défini | 1.0 ou Non défini |
BA | Poids recuit | 40,32,25,20 | 1.0,0.8,0.6,0.5 | 32 | 0,8 |
Député | Polissage mécanique | 40,32,25,20 | 1.0,0.8,0.6,0.5 | 32 | 0,8 |
PE | Électropolissage | 15,10,7,5 | 0,38,0,25,0,20 ;0,13 | 32 | 0,8 |
Les types | Diamètre extérieur | Tailles | Longueur |
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Tailles NB (en stock) | 0,0035″ ~ 8″ | 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 1″, 1,25″, 1,5″, 2″, 2,5″, 3″, 4″ , 5″, 6″ | Couper à longueur |
Tube sans soudure 254 SMO (tailles personnalisées) | 6,35 mm de diamètre extérieur à 101,6 mm de diamètre extérieur | Selon l’exigence | Couper à longueur |
Tube soudé 254 SMO (tube ERW) (en stock + tailles personnalisées) | 6,35 mm de diamètre extérieur à 152 mm de diamètre extérieur | Selon l’exigence | Couper à longueur |
Diamètre extérieur des tubes (po) | Épaisseur de paroi du tube (pouces) | |||||||
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.028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
Pression de service (psig) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
1/8″ IPS (0,405″ de diamètre extérieur) | 3 1/2″ IPS (4.000″ DE) |
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SCH 40, 80 | SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
1/4″ IPS (0,540″ de diamètre extérieur) | 4″ IPS (4.500″ DE) |
SCH 10, 40, 80 | SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
3/8″ IPS (0,675″ de diamètre extérieur) | 5″ IPS (5,563″ de diamètre extérieur) |
SCH 10, 40, 80 | SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
1/2″ IPS (0,840″ de diamètre extérieur) | 6″ IPS (6,625″ DE) |
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH | SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
3/4″ IPS (1,050″ DE) | 8″ IPS (8,625″ de diamètre extérieur) |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH | SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
1″ IPS :(1,315′ DE) | 10″ IPS (10,750″ DE) |
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH | SCH 10, 20, 40, 80 (.500), VRAI 80 (.500) |
1-1/4″ IPS (1,660″ DE) | 12″ IPS (12,750″ DE) |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH | SCH 10, 20, 40 (.375), VRAI40 (.406), SCH80 (.500) |
1-1/2″ IPS (1,900″ DE) | 14″ IPS (14 000″ DE) |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH | SCH10 (.188), SCH40 (.375) |
2″ IPS (2,375″ DE) | 16″ IPS (16.000″ DE) |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH | SCH10(.188), SCH40(.375) |
2 1/2″ IPS (2,875″ DE) | 18″ IPS (18.000″ DE) |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH | SCH-40 (.375) |
3″ IPS (3.500″ DE) | |
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Densité (lb / po3) | Gravité spécifique | Chaleur spécifique (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) | Module d’élasticité Tension |
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0,287 | 7.8 | 0,119 | 29 |
NOUS SOMMES 254 | Dans | C | Mo | Mn | Et | Fe | Cu | S | P. | Cr |
17,5 – 18,5 | 0,02 maximum | 6 – 6,5 | 1 maximum | 0,8 maximum | – | 0,5 – 1 | 0,01 maximum | 0,03 maximum | 19,5 – 20,5 |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (0,2 % de décalage) | Résistance à la traction | Élongation |
8,0 g/cm3 | 1320-1390 ℃ | 300 | 650 | 35 % |
STANDARD | NOUS | NUMÉRO D’ARTICLE. | AFNOR | DANS | IL | SIS | GOST |
NOUS SOMMES 254 | S31254 | 1,4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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