Tuyau ASTM A106 De Catégorie C

Tuyau galvanisé A106 Gr.C très rentable, tuyau CS ASTM A106 Gr.C. Exportateur de tuyaux sans soudure CS ASTM A106 Grade C en Inde

Le prix bon marché du tuyau de canalisation ASTM A106 Gr C Sch 40 peut être attribué à l’alliage d’acier au carbone utilisé dans sa production. Ces tuyaux sont largement disponibles dans le monde entier en raison de leur faible coût et de la facilité d’obtention des alliages primaires pour le matériau ASTM A106 Gr.C. Comparé à d’autres tuyaux de spécification dans la catégorie de l’acier au carbone, le tuyau sans soudure A106 Gr C est destiné à être utilisé dans des applications à haute température. Les raffineries et les usines peuvent donc également utiliser des tubes en acier au carbone A106 de qualité C.

Ces types d’industries créent une pression car elles déplacent des fluides, tels que le gaz, la vapeur, l’eau, le pétrole et d’autres fluides, à des vitesses élevées. De plus, il arrive parfois que la température du support transporté par le tuyau en acier au carbone ASTM A106 Gr.C. atteint un certain niveau. Par conséquent, des tuyaux fabriqués dans un matériau assez solide et durable, comme le A106 Grade C, sont nécessaires pour ces applications. Parce que le tuyau en acier sans soudure ASTM A106 Gr C présente un certain degré de résistance à la corrosion et une bonne résistance à la traction. En raison de ces caractéristiques, les tuyaux sans soudure en acier au carbone A106 de qualité C sont un bon choix pour les équipements de chaudières, les applications d’ingénierie générale, les industries du pétrole et du gaz, du sucre, de la pétrochimie, du nucléaire et de la production d’énergie thermique. Le tuyau en acier au carbone ASTM A106 Gr C que nous produisons conformément à cette spécification convient au soudage ainsi qu’aux processus tels que le pliage, le bridage et d’autres opérations de formage associées. Cependant, si le tuyau SA 106 Gr C ERW doit être soudé, une technique de soudage appropriée à cette qualité d’acier spécifique doit être suggérée pour l’utilisation ou l’entretien.

Prix ​​​​des tuyaux ASTM A106 de qualité C

  • Tuyau sans couture A106 Gr.C, taille : 16NB à 18NB
    INR 36/kg

Types de tuyaux ASTM A106 de catégorie C

Tuyaux en acier sans soudure ASTM A106 Gr C, tuyaux de canalisation A106 Gr C Sch 40, tuyaux en acier au carbone SA106 Gr C, fournisseurs de tubes en acier au carbone A106 Gr.C

Spécifications ASTM A106 Classe C

Vérifiez les dimensions et les tailles disponibles du matériau ASTM A106 Gr.C, du tuyau à revêtement interne SA 106 Gr C Sch 40, du tuyau sans soudure API 5L A106 Gr.C, du tuyau à double paroi en acier au carbone Gr.C A106, du tuyau ASTM A106C en Inde.

Spécification standard ASTM A 106, ASME SA 106 (catégorie C)
Codes et standards ANSI, ASME, ASTM, API, SAE, BS, AGA, AWWA, ISO, DIN
Dimensions ASME/ANSI B36.10/19
Taille standard 1/2” NB à 36” NB (LSAW, SSAW, HSAW)
Épaisseur du mur 3-12mm
Horaires des canalisations SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Techniques de production Sans soudure / REG / Soudé / Fabriqué / CDW / EFW
Les types Forme ronde, demi-ronde, carrée, rectangulaire ou personnalisée
Longueur 3 à Max18 mètres ou personnalisé
Fin Extrémité biseautée, extrémité simple, filetée
Certificat de test EN 10204 3.1B

Composition matérielle chimique de tuyau d'acier au carbone ASTM A106 Gr C

Grade  Fabricant. Cmax Mn* Pmax Smax Tu es min Cr˟max Cu˟max Ni˟ max Mo˟max V˟ max
C SMLS 0,35* 0,29-1,06 0,035 0,035 0,10 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08

Comportement mécanique des tuyaux en acier ASTM A106 Gr C

Grade Processus Résistance à la traction (MPa) min. Limite d’élasticité (MPa) Min Allongement en 2” (%) MinimumLong. Test de bandelette Allongement en 2” (%) MinimumTrans. Test de bandelette
C SMLS 70 000 [485] 40 000 [275] 30

Tolérance des tubes A106 Gr C :

NPS 1/8″ à 1 1/2″ Plus de 1 1/2″ à 4″ Plus de 4″ à 8″ Plus de 8″ à 18″ Plus de 18″ à 26″ Plus de 26″ à 34″ Plus de 34″ à 48″
DE Tolérance +/-0,4 +/-0,8 +1,6, -0,8 +2,4, -0,8 +3,2, -0,8 +4,0, -0,8 +4,8, -0,8
Tolérance WT +/- 12,5%
Tolérance de poids +10%, -3,5%

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