Tuyau En Alliage 20

En tant que fabricants et fournisseurs de tubes en alliage 20, chez Heermetalloys, nous utilisons des matières premières de première qualité dans le processus de production. Des tailles et spécifications personnalisées conformes aux normes nationales et internationales sont proposées. Nous fournissons des tuyaux en alliage 20 pour de nombreuses utilisations et nous pouvons vous aider à déterminer la quantité exacte nécessaire pour votre projet en cours.L’acier inoxydable austénitique connu sous le nom de tuyau sans soudure en alliage 20 a été créé spécifiquement pour les applications impliquant de l’acide sulfurique. Il est plus résistant aux piqûres et à la corrosion causées par les ions chlorure que l’acier inoxydable 304. Sa teneur en cuivre le protège de l’acide sulfurique.

En règle générale, le tuyau Carpenter Alloy 20cb3 est fourni dans un état recuit et stabilisé. Dans les régions où la fissuration par corrosion liée aux contraintes de l’acier inoxydable 316 est une possibilité, cela est fortement conseillé.
 
Lorsqu’il s’agit de problèmes de fissuration par corrosion sous contrainte qui peuvent survenir avec l’acier inoxydable 316L, le tube Incoloy Alloy 20 est fréquemment sélectionné. Il présente une résistance supérieure aux piqûres générales, à la corrosion et à la corrosion caverneuse dans les produits chimiques contenant des acides nitrique, sulfurique, chlorure et phosphorique.
 
Le niobium est également présent dans Carpenter 20 Pipe pour stabiliser la corrosion intergranulaire et la sensibilisation ultérieure. Son application initialement prévue concernait les industries liées à l’acide sulfurique.
 
Une large gamme d’applications, notamment les échangeurs de chaleur, les industries chimiques et connexes, les réservoirs, la production de caoutchouc synthétique et de plastiques, les produits pharmaceutiques, les explosifs, la production d’aliments et de colorants, les supports de décapage, les épurateurs de dioxyde de soufre et d’autres environnements difficiles, sont utilisations populaires du tuyau UNS N08020.

Spécifications standard des tuyaux en alliage 20

CaractéristiquesASTM B 729 ASME SB 729 / ASTM B 464 ASME SB 464
DimensionsASTM, ASME et API
Taille4 à 219 mm WT : 0,5 à 20 mm
Spécialisé dansTaille de grand diamètre
LongueurDans 13500mm
TaperSans soudure / REG / Soudé / Fabriqué
FormulaireRond, hydraulique etc.
LongueurSimple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée.
FinExtrémité simple, extrémité biseautée, filetée

Liste de prix des tuyaux soudés en alliage 20

Types de tuyaux en alliage 20 fréquemment utilisés

Norme de composition du tuyau Carpenter 20

Alliage 20DansCMoMnEtFeCuSP.Cr
32 – 380,02 maximum2 – 31 – 20,7 maximumBal3 – 40,005 maximum0,02 maximum19 – 21

Caractéristiques mécaniques des tuyaux en alliage 20cb3 de charpentier

DensitéPoint de fusionLimite d’élasticité (0,2 % de décalage)Résistance à la tractionÉlongation
8,1 g/cm31 443 °C (2 430 °F)Psi – 35 000, MPa – 241Psi – 80 000, MPa – 55130 %

Matériau équivalent du tuyau en alliage Incoloy 20

 

STANDARDNOUSNUMÉRO D’ARTICLE.AFNORDANSILBSGOST
Alliage 20N080202,4660Z2NCUD31-20AZNiCr20CuMo–––

Application du tuyau UNS N08020

  • Sociétés de forage pétrolier offshore
  • La production d’énergie
  • Pétrochimie
  • Traitement du gaz
  • Produits chimiques spécialisés
  • Médicaments
  • Équipement pharmaceutique
  • Équipement chimique
  • Équipement d’eau de mer
  • Échangeurs de chaleur
  • Condensateurs
  • Industrie des pâtes et papiers

Taille du tuyau sans soudure en alliage 20

Taille

DO en MM

Calibre 10 (3,25)
(0,128″)

Calibre 12 (2,64)
(0,104″)

Calibre 14 (2,1)
(0,083″)

Calibre 16 (1,65)
(0,065″)

Calibre 18 (1,21)
(0,049″)

Calibre 20
(0,91)
(0,0,35″)

Calibre 22 (0,71)
(0,028″)

1/4″

6h35

0,075

0,070

0,065

0,058

0,046

0,037

0,030

5/16″

7,93

0,114

0,105

0,089

0,079

0,060

0,048

0,038

3/8″

9.52

0,152

0,135

0,113

0,097

0,080

0,058

0,046

1/2″

12.7

0,226

0,200

0,157

0,134

0,105

0,079

0,063

5/8″

15.87

0,310

0,264

0,212

0,174

0,134

0,103

0,081

3/4″

19.05

0,386

0,326

0,256

0,215

0,161

0,124

0,097

7/8″

22h25

0,465

0,390

0,310

0,252

0,192

0,145

0,113

1″

25.4

0,541

0,450

0,351

0,294

0,218

0,167

0,131

1 1/4″

31.750

0,696

0,580

0,448

0,375

0,275

0,200

0,162

1 1/2″

38.1

0,851

0,700

0,542

0,452

0,332

0,250

0,196

1 3/4″

44h45

1.020

0,832

0,646

0,530

0,390

0,294

0,230

2″

50,8

1.161

0,960

0,733

0,607

0,447

0,336

0,263

2 1/4″

57.15

1.315

1,085

0,828

0,687

0,504

–

–

2 1/2″

63,5

1.472

1.210

0,924

0,792

0,562

–

–

2 3/4″

69,85

1.630

1.338

1.022

0,847

0,619

–

–

3″

76.2

1.782

1.460

1.115

0,924

0,676

–

–

3 1/2″

88,9

2.092

1.718

1.306

1.082

0,791

–

–

4″

101,6

2.403

1.971

1.497

1.239

0,905

–

–

4 1/2″

114.3

2.713

2.224

1.608

1.397

1.020

–

–

5″

127,0

3.023

2.477

1.879

1.554

1.134

–

–

5 1/2″

139,7

3.336

2.730

2.070

1.713

1.250

 

 

6″

152.4

3.654

2.983

2.261

1.875

1.364

–

–

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