La plaque Maraging Steel 300 est un alliage nickel-cobalt-molybdène à faible teneur en carbone et à haute température qui a d’abord été fondu sous vide, puis à nouveau sous arc sous vide.
Un traitement thermique simple à basse température à 900°F peut donner des limites d’élasticité supérieures à 270 ksi pour le matériau en acier maraging 300. Il présente également une soudabilité exceptionnelle, une excellente ductilité d’entaille et une bonne ductilité à des niveaux de résistance élevés.
Essentiellement sans carbone, la tôle d’acier maraging C300 est un alliage d’acier au nickel et au cobalt avec des éléments d’alliage supplémentaires tels que le molybdène, le titane et l’aluminium. Ce mélange produit un acier maraging supérieur qui conserve de nombreuses propriétés avantageuses, notamment une résistance et une ténacité élevées, une résistance à la traction ultra-élevée et une ténacité extrême.
L’acier allié Maraging 300 a une faible teneur en carbone, ce qui le rend usinable et permet un laminage à froid jusqu’à 90 % sans fissuration. Une excellente soudabilité est également assurée lorsque le matériau est vieilli après avoir été traité dans la zone affectée thermiquement.
En raison de sa résistance et de sa malléabilité pré-vieillies, le Vascomax 300 peut être travaillé plus facilement que les autres aciers, ce qui se traduit par un poids plus léger pour une résistance donnée.
De plus, le Vascomax C300 conserve des caractéristiques très stables et ne se ramollit que légèrement lorsqu’il est exposé à des températures extrêmes.
L’acier maraging de nuance 300 ayant un excellent rapport résistance/poids, il peut être utilisé pour une variété d’applications militaires et de défense ainsi que pour des applications structurelles à haute résistance, telles que les composants de trains d’atterrissage d’avions. L’aérospatiale, le moulage sous pression, l’outillage d’extrusion, les carters de moteur pour missiles et fusées, les arbres haute performance, les engrenages et les fixations ne sont que quelques-unes des applications.
Après écrouissage, l’alliage maraging nickel-cobalt C300 peut être recuit à 1038°C avant d’être finalement refroidi à l’air. Il peut être travaillé à froid et soudé de manière conventionnelle. Il peut être chauffé entre 260 et 93°C pour un travail à chaud.
NOUS: | K93120 |
Caractéristiques: | AMS 6521 |
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre carré | Unité par mètre carré | Unité par mètre carré | Unité par mètre carré | Unité par mètre carré | |||||||
Plaque en acier maraging 300 | Taille : 15mm x 1200 x 1200 | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 4955 | cloche malaisienne | 22171 | euro | 4873 | Dollar de Singapour | 6854 | Riyal saoudien | 18609 |
Limites de composition chimique | |||||||||||
Poids% | C | Et | Mn | S | P | Co | Dans | Mo | De | Al | Fe |
Marage 300 | 0,03 maximum | 0,10 maximum | 0,10 maximum | 0,010 maximum | 0,010 maximum | 8,0-9,5 | 18,0-19,0 | 4.6-5.2 | 0,55-0,80 | 0,05-0,15 | Bal |
Matériel | 0,2 % de limite d’élasticité ksi | Résistance à la traction ultime ksi | Allongement en 4D (%) | Réduction de la superficie % | Dureté Rc |
Maraging 300, solution recuite 1 500° F (816°C), 1 h, AC | 120 | 150 | 16 | 70 | 30 |
Solution recuite et vieillie à 900 ° F (482 ° C), 3 heures AC | 280 | 290 | 8 | 40 | 52 |
Propriétés | Métrique | Impérial |
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Densité | 8,00 g/cm3 | 0,289 lb/po³ |
Point de fusion | 1412,8 °C | 2575°F |
Propriétés | Métrique | Impérial |
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Coefficient de dilatation thermique (@21-480°C/69,8-896°F) | 10,1 µm/m°C | 5,61 µpo/po.°F |
Conductivité thermique (20°C) | 25,3 W/mK | 176 BTU po/h.pi².°F |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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