Comparé à l’acier inoxydable 904L, l’ASTM A240 gr S32750 est plus résistant à la corrosion dans l’acide sulfurique dilué contaminé par des ions chlorure. Sa faible teneur en carbone réduit considérablement le risque de précipitation de carbure aux joints de grains lors du traitement thermique, ce qui le rend extrêmement résistant à la corrosion intergranulaire liée aux carbures.
La feuille ASTM A240 UNS S32750 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion uniforme par les acides organiques tels que l’acide acétique et formique en raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène. De plus, il offre une résistance exceptionnelle aux acides inorganiques, notamment ceux contenant des chlorures.
La plaque ASTM A240 UNS S32760 offre une résistance exceptionnelle contre la fissuration par corrosion causée par la contrainte du chlorure. Sa solidité et sa résistance à la corrosion sont supérieures à UNS S32205 en raison de sa teneur plus élevée en alliage. Principalement utilisé dans les applications pétrolières et gazières offshore et dans les puits où de la saumure a été injectée pour améliorer la récupération ou à des niveaux de saumure naturellement élevés.
UNS S32760 SA 240 Le formage à chaud ou à froid doit être suivi d’un recuit de mise en solution et d’une trempe de la tôle. Le recuit de mise en solution doit être effectué à une température minimale de 1925°F et doit être rapidement suivi d’une trempe rapide à l’air ou à l’eau. Le décapage et le rinçage des produits traités thermiquement sont nécessaires pour obtenir une résistance à la corrosion.
32750 S La plage de température idéale pour les plaques de travail chaudes est de 1 875 °F à 2 250 °F. Il doit être suivi d’une trempe rapide à l’air ou à l’eau et d’une température de recuit minimale de 1925°F. La majorité des techniques courantes de formage de l’acier inoxydable peuvent être appliquées au travail à froid. En raison de sa limite d’élasticité plus élevée et de sa ductilité inférieure par rapport aux aciers austénitiques, les fabricants sont en mesure d’utiliser des tolérances de retour élastique plus importantes, des forces de formage plus élevées et des rayons de courbure plus importants.
Une bonne soudabilité est offerte par la plaque UNS S32750, qui peut être assemblée à d’autres matériaux ou à elle-même à l’aide de fil fourré, de soudage à l’arc sous gaz tungstène, de soudage à l’arc avec métal blindé, de soudage à l’arc plasma ou de soudage à l’arc submergé.
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
Feuille/plaque/bobine en acier duplex superbe S32750/S32760 | Taille : 10mm x 1500 x 3000 | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 3,99 | cloche malaisienne | 16.24 | euro | 3.35 | Dollar de Singapour | 5h35 | Riyal saoudien | 14.96 |
Feuille, plaque et amplificateur en acier super duplex S32750/S32760 Spécifications de la bobine |
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Caractéristiques | ASTM A240/ASME SA240 | |
Épaisseur | 4mm-100mm | |
Largeur |
1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc. | |
Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc. | |
Surface | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, damier, en relief, délié, sable explosion, pinceau, gravure, etc |
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Finition | Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (renforcé avec revêtement plastique) | |
Formulaire | Bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de cale, feuille perforée, plaque à carreaux, bande, plats, blanc (cercle), anneau (bride), etc. |
Épaisseur | Poids de la plaque par unité de surface | Densité |
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3/16 pouces | 0,06000 lb/po²42,184176 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1/4 pouces | 0,08 lb/po²56,245568 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
3/8 pouces | 0,121 lb/po²85,0714216 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1/2 pouces | 0,161 lb/po²113,1942056 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
5/8 pouces | 0,196 lb/po²137,8016416 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
3/4 pouces | 0,235 lb/po²165,221356 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
7/8 pouces | 0,274 lb/po²192,6410704 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1 pouces | 0,313 lb/po²220,0607848 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1 1/4 pouces | 0,391 lb/po²274,9002136 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1 1/2 pouces | 0,47 lb/po²330,442712 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
1 3/4 pouces | 0,549 lb/po²385,9852104 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
5 centimètres | 0,627 lb/po²440,8246392 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
2 1/4 pouces | 0,705 lb/po²495,664068 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
2 1/2 pouces | 0,784 lb/po²551,2065664 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
2 3/4 pouces | 0,862 lb/po²606,0459952 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
3 pouces | 0,941 lb/po²661,5884936 kg/m² | 0,315 lb/po³8,72 g/cm³ |
Finition de surface de la plaque | Épaisseur (mm) | Largeur (maximum mm) |
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2B – Plaque laminée à froid, traitée thermiquement, décapée, skin passé | 0,25 à 8,0 | 2032 |
2D – Tôle laminée à froid, traitée thermiquement, décapée | 0,4 à 6,35 | 1524 |
2E – Tôle laminée à froid, traitée thermiquement et décalaminée mécaniquement | 0,4 à 8,0 | 2032 |
2R – Plaque laminée à froid et recuite brillante | 0,25–3,5 | 1524 |
2H – Tôle écrouie | 0,4 à 6,35 | 1524 |
Plaque polie et brossée | 0,5 à 4,0 | 1524 |
Finition de surface de la plaque | Jauge (po) | Largeur (max. po) |
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2B – Plaque laminée à froid, traitée thermiquement, décapée, skin passé | 10-24 | 72* |
2D – Tôle laminée à froid, traitée thermiquement, décapée | 12-24 | 60 |
BA Mexinox uniquement | 18-28 | 48 |
Plaque polie (non brossée) | 11-24 | 60 |
Plaque laminée trempée Mexinox uniquement | 13-29 | 48 |
Tailles en stock |
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Taille (en pouces) |
Taille (en mm) |
.125″ |
3,18 mm |
.134″ |
3,40 mm |
.156″ |
3,96 mm |
.187″ |
4,75 mm |
.250″ |
6,35 mm |
.312″ |
7,92 mm |
.375″ |
9,53 mm |
.500″ |
12,7 mm |
.600″ |
15,9 mm |
.750″ |
19,1 mm |
.875″ |
22,2 mm |
1″ |
25,4 mm |
1,125″ |
28,6 mm |
1,250″ |
31,8 mm |
1.500″ |
38,1 mm |
1.750″ |
44,5 mm |
2″ |
50,8 mm |
2.500″ |
63,5 mm |
3″ |
76,2 mm |
Densité (Kg.m-1) | 7810 |
Perméabilité magnétique | 33 |
Module de Young (N/mm2) | 199×103 |
Chaleur spécifique, 20°C (J.Kg-1.°K-1) | 475 |
Résistance à la rupture, Kq (MPa.m) | 475 |
Résistance électrique spécifique, 20°C (µO.m) | 0,80 |
Conductivité thermique, 20°C (W.m-1.°K-1) | 14.2 |
Coefficient de dilatation thermique moyen, 20-100°C (°K-1) | 11,1 x 10-6 |
Grade | C | Mn | Et | P. | S | Cr | Mo | Dans | N | Fe |
S32750 | 0,030 maximum | 1,20 maximum | 0,80 maximum | 0,035 maximum | 0,020 maximum | 24h00 – 26h00 | 3h00 – 5h00 | 6h00 – 8h00 | 0,24 – 0,32 | 58,095 minutes |
S32760 | 0,05 maximum | 1,00 maximum | 1,00 maximum | 0,030 maximum | 0,010 maximum | 24h00 – 26h00 | 3h00 – 4h00 | 6h00 – 8h00 | 0,20 – 0,30 | 57,61 minutes |
Notes | Densité (g/cm 3) | Densité (lb/po 3) | Point de fusion (°C) | Point de fusion (°F) |
S32750 / S32760 | 7.8 | 0,281 | 1350 | 2460 |
STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS |
Super Duplex 2507 | 1.4410 | S32750 / S32760 |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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