La plaque d’acier au carbone-silicium, ASTM A515 Gr 70, est utilisée dans la construction de récipients sous pression et de chaudières pour les applications à températures intermédiaires et élevées. Trois qualités d’acier (plaque ASTM A515 de qualité 60 CS, plaque ASTM A515 de qualité 65 CS et plaque ASTM A515 de qualité 70 CS) sont disponibles pour la plaque ASTM A515 CS, chacune avec une limite d’élasticité et une résistance à la traction distinctes. La limite d’élasticité minimale requise pour les plaques d’acier au carbone ASTM A515 Gr 70 est supérieure à 260 Mpa et la résistance à la traction des plaques se situe entre 485 et 620 Mpa. Par rapport à l’ASTM A515 Grade 60 CS et à l’A515 Grade 65 CS, la nuance d’acier ASTM A515 Grade 70 contient une teneur en carbone plus élevée. Les plaques de chaudière A515 Gr.70 HR sont couramment utilisées dans la fabrication industrielle de chaudières. Il est produit avec une excellente qualité et convient parfaitement à des normes élevées. Il existe dans une gamme de qualités et d’épaisseurs. En raison de leur remarquable résistance aux encoches, les plaques d’acier SA 515 Gr 70 pour chaudières et appareils à pression sont d’excellentes options pour les réparations dans les applications où la température ambiante est plus basse. Les plaques pour récipients sous pression en acier au carbone de qualité 70 ASTM A515 sont destinées à être utilisées dans les chaudières, les échangeurs de chaleur, les récipients sous pression et tout autre récipient contenant un gaz ou un liquide sous haute pression. L’alliage d’acier le plus largement utilisé est la plaque d’acier au carbone A515 de qualité 70, qui a une teneur en carbone de 2 à 4 %. Cela a un impact sur la microstructure de l’acier en lui conférant résistance et ténacité. Et il contient également de petites quantités de silicium, de manganèse et de cuivre. Les tôles en acier au carbone de qualité 70 à basse température sont principalement utilisées dans les équipements fonctionnant à basse température, en particulier dans les récipients sous pression soudés. Lorsqu’il existe un risque que la température du fluide de procédé descende en dessous de -29°C pendant le fonctionnement du système, celui-ci est utilisé dans le système de tuyauterie. Les plaques SA515 GR 70 BQ sont destinées à être utilisées dans des récipients sous pression soudés où il est crucial de garantir la durabilité de l’indentation. Il est produit pour créer des plaques d’acier au carbone du plus haut calibre, avec des qualités constamment régulées et construites pour résister à la pression interne des chaudières, des récipients sous pression et des vannes.
Grade | Plaques d’acier pour chaudières et appareils sous pression ASME SA 516 GR.70 |
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Largeur | 1500mm-3000mm |
Épaisseur | 3 – 200 mm/dimensions jusqu’à 4.000 mm |
Longueur | 3000mm-11000mm. |
Production | Laminé à chaud (HR) |
Traitement thermique | Roulé/Normalisé/N+T/QT |
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
Plaque ASTM A516 Gr70 | Taille : 40mm x 2500 x 12000 | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 1 | cloche malaisienne | 4.07 | euro | 0,84 | Dollar de Singapour | 1,34 | Riyal saoudien | 3,75 |
Norme britannique | Norme européenne | ASTM/ASME | DEPUIS |
BS1501-224-490A/B | EN10028 P355GH | A/SA516 – 70e année | – |
Épaisseur en pouces | Largeurs | Longueurs | Lb/pi |
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3/16 | 48, 60, 72, 84, 96 | 96, 120, 124,133, 144, 156, 240 | 7.660 |
1/4 | 48, 60, 72, 84, 96 | 96,110, 120, 144, 240 | 10.210 |
5/16 | 48, 60, 72, 96 | 96, 120, 240 | 12.760 |
3/8 | 48, 60, 72, 84, 96 | 96, 120, 144, 169, 240, 260 | 15.320 |
7/16 | 96 | 240 | 17.870 |
1/2 | 48, 60, 72, 84, 96 | 96, 120, 144, 240 | 20.420 |
5/8 | 48, 96, | 120, 240, 480 | 25.530 |
3/4 | 48, 72, 84, 96 | 96, 120, 240, 480 | 30.630 |
7/8 | 96 | 240 | 35.740 |
1 | 48, 72, 96 | 96, 120, 240, 480 | 40.840 |
1 1/8 | 96 | 240 | 45.950 |
1 1/4 | 48, 96 | 96, 120, 240 | 51.050 |
1 3/8 | 96 | 240 | 56.160 |
1 1/2 | 96 | 120, 240 | 61.260 |
1 5/8 | 96 | 240 | 66.370 |
1 3/4 | 96 | 240 | 71.470 |
2 | 96 | 120, 240 | 81.680 |
2 1/4 | 96 | 240 | 91.890 |
2 1/2 | 96 | 240 | 102.100 |
2 3/4 | 96 | 240 | 112.310 |
3 | 96 | 240 | 122.520 |
3 1/4 | 96 | 144 | 132.730 |
3 1/2 | 96 | 120 | 142.940 |
3 3/4 | 96 | 120 | 153.150 |
4 | 96 | 144, 180 | 163.360 |
4 1/4 | 96 | 120 | 173.570 |
4 1/2 | 96 | 120 | 183.780 |
5 | 96 | 144 | 204.200 |
6 | 96 | 120 | 245.040 |
7 | 96 | 160 | 285.880 |
Grade | C | Mn | P | S | Et |
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A516, année 70 | 0,27-0,31 | 0,79 – 1,30 | 0,035 maximum | 0,035 maximum | 0,13-0,45 |
Grade | Rendement | Traction | Épaisseur | Élongation |
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A516, année 70 | MPa -260 minutes | MPa – 485-620 | 6-100mm | 17-21% |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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