Tube De Chaudière En Acier Allié ASTM A213 T11

Revendeur et fournisseur de matériau de tube T11 approuvé par IBR à India

La résistance à chaud du tube de chaudière SA213 T11 le qualifie pour une utilisation dans des installations sous pression à des températures pouvant atteindre 1 000 °C. D’excellentes qualités de fabrication sont essentielles pour la construction de chaufferies à haute température. Une bonne résistance à la rupture par fluage est une propriété essentielle des matériaux utilisés dans la construction d’appareils sous pression et dans l’ingénierie des centrales électriques. Les progrès récents dans la fabrication des tubes de chaudière T11 ont un impact significatif sur les conditions de fonctionnement des centrales électriques nouvellement construites. L’utilisation d’aciers fortement alliés résistants à la chaleur dans cette fabrication permet de déterminer avec précision les caractéristiques améliorées de la vapeur supercritique. Les tubes A213 T11 permettent de réduire les volumes de matériaux tout en augmentant simultanément l’efficacité des matériaux, ces deux éléments ayant un impact économique positif. De plus, les tubes sa213 T11 deviennent de plus en plus efficaces et productifs à mesure que les conditions météorologiques imposées aux émissions de combustion sont plus difficiles. Ses propriétés exceptionnelles de résistance à chaud en font un excellent choix pour la résistance aux gaz chauds.

 

Les matériaux SA213 T11 ont des températures de fonctionnement qui commencent au-dessus de 550°C. Les valeurs de résistance à long terme et les caractéristiques de conception du matériau du tube ASTM a213 T11, qui peuvent être vérifiées par des tests de fluage sur des durées allant jusqu’à 200 000 heures, peuvent être examinées afin de vérifier les propriétés pour la fabrication de récipients sous pression. La quantité de chrome présente sur les surfaces intérieures et extérieures des tubes sans soudure A213 gr T11 contrôle l’oxydation et la corrosion. Pour protéger les éléments d’alliage coûteux et augmenter la quantité de chrome disponible, une méthode a été développée pour améliorer le comportement à l’oxydation à la surface extérieure du tube. Bien que les charges agissant sur les tubes ASME SA213 Grade T11 fabriqués à partir de matériaux résistants à la chaleur soient variées, elles peuvent être estimées, contrôlées en utilisant les composants chimiques appropriés et conçues correctement. Néanmoins, un incident a démontré que des effets externes se produisent pendant la durée de vie d’une usine et sont provoqués de manière imprévisible par les conditions de travail réelles auxquelles les tubes sans soudure en acier allié T11 sont exposés. La majorité de ces effets sont associés à la corrosion à haute température. Les aciers austénitiques résistants à la chaleur offrent généralement une bonne résistance aux gaz de combustion avec un excès d’air suffisant, à condition que la température reste dans des limites acceptables.

Liste de prix des tubes de chaudière en acier allié ASTM A213 T11

Taper Description Prix FOB des États-Unis Malaisie Prix FOB Prix FOB Europe Singapour Prix FOB Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB
Unité par mètre Unité par mètre Unité par mètre Unité par mètre Unité par mètre
Tube T11 en acier allié Taille : 60OD x 3,9 MM d’épaisseur DOLLARS AMÉRICAINS $ 11.07 cloche malaisienne 45.05 euro 9h30 Dollar de Singapour 14.83 Riyal saoudien 41.51

Tableau de spécifications des matériaux des tubes de chaudière T11

UNS K11597 1 1/4 Fabricant de tubes chauffants en alliage de chrome-molybdène en Inde, vérifiez la composition du matériau SA213 T11 et les spécifications équivalentes

CaractéristiquesASTM A/ASME SA 213, A691
DimensionsASTM, ASME et API
Taille1/2″ OD jusqu’à 5″ OD, diamètre personnalisé également disponible
Diamètre extérieur6,2500 mm ; POIDS : 1-200 mm
CalendrierSCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
TaperSans couture
FormulaireTuyaux ronds, tuyaux personnalisés, tuyaux carrés, tuyaux rectangulaires, forme en « U », tuyaux hydrauliques
LongueurSimple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée.
FinExtrémité simple, extrémité biseautée, filetée

Équivalent du tube de chaudière en acier allié ASTM A213 T11

GradeNOUSNuméro d’acierNom commercial
T22K215901,73802¼-1Mo

Liste des types de tubes SA 213 Gr T11

Guide de résistance chimique des tubes ASTM A213 T11

Grade
C≤
Mn
P≤
S≤
Si≤
Mo
T22
0,05~0,15
0,30~0,60
0,025
0,025
0,50 ~ 1,0
0,80~1,13

Comportement mécanique du tube de chaudière en acier allié A213 T11

GradeRésistance à la traction, MPaLimite d’élasticité, MPaAllongement, %Dureté, HB
T22415 minutes205 minutes30 minutes163 maximum

Tolérance des tubes ASME SA 213 Gr T11

Diamètre extérieurDE ToléranceTolérance WTTolérance d’ovalitéTolérance de longueur de coupe
OD≤ 12, 7 mm± 0, 13 mm± 15 %+ 3, 18 mm, – 0 mm
12, 7 mm <OD ≤ 38, 1 mm± 0, 13 mm± 10 %maximum, 1, 65 mm+ 3, 18 mm, – 0 mm
38, 1 mm <OD ≤ 88, 9 mm± 0, 25 mm± 10 %maximum, 2, 41 mm+ 4, 76 mm, – 0 mm

Tableau des poids des tubes sans soudure SA 213 Gr T11

Taille NPSDiamètre extérieur du tuyauÉpaisseur du murID de canalisationPoids par piedStandard à XXHYPlanifier
le numéro de canalisation
Module de sectionCapacité en gallons par pied linéaire
1/20,840,1090,6220,85MST40.0407.0158
  0,1470,5461.09XHY80.0478.0122
  0,1880,4641.31 160.0528.0088
  0,2940,2521,72XXHY .0577.0026
3/41.050,1130,8241.13MST40.0705.0277
  0,1540,7421,48XHY80.0853.0225
  0,2190,6121,95 160.1006.0153
  0,3080,4342.44XXHY .1103.0077
11.3150,1331.0491,68MST40.1328.0449
  0,1790,9572.17XHY80.1606.0374
  0,2500,8152,85 160.1904.0271
  0,3580,5993,66XXHY .2136.0146
1 1/41,660,1401.3802.27MST40.2346.0777
  0,1911.2783h00XHY80.2913.0666
  0,2501.1603,77 160.3421.0549
  0,3820,8965.22  .4110.0328
1 1/21,900,1451.6102,72MST40.3262.1058
  0,2001.5003,63XHY80.4118.0918
  0,2811.3384,86 160.5079.0730
  0,4001.1006.41  .5977.0494
22.3750,1092.1572,64 dix.4205.1898
  0,1542.0673,66MST40.5606.1743
  0,2181.9395.03XHY80.7309.1534
  0,2501.8755,68  .8045.1434
  0,2811.8136.29  .8666.1344
  0,3441.6877.47 160.9806.1161
  0,4361.5039.04XXHY 1.1043.0922
2 1/22.8750,1202,6353.53 dix.6870.2833
  0,2032.4695,80MST.401,0640.2487
  0,2162.4436.14  1.1169.2435
  0,2502.3757.02  1,2468.2301
  0,2762.3237,67XHY801,3386.2202
  0,3752.12510.02 1601,6371.1842
  0,5521.77113.71XXXHY 1,9971.1280
33,500,1203.2604.34  1.0411.4336
  0,1563.1885,58  1.3122.4147
  0,1723.1566.12  1,4265.4064
  0,1883.1246,66  1,5342.3984
  0,2163.0687.58MST.401,7241.3840
  0,2503.0008,69  1.9372.3672
  0,2812.9389.67  2.1207.3521
  0,3002.90010.26XHY802.2253.3431
  0,4382.62414.34 1602,8774.2811
  0,6002.30018.6XXHY 3.4243.2158
3 1/24.00,1203.7604,98 dix1,3776.5768
  0,2263.5489.12MST.1402,3939.5136
  0,2503.50010.02  2.6001.4998
  0,2813.43811.17  2,8562.4821
  0,3183.36412.52XHY803.1400.4617
  0,6362..72822,87XXHY 4,8795.3085
44.50,1204.2605,62 dix1,7612.7404
  0,1564.1887.24  2.2354.7156
  0,1884.1248,67  2,6296.6942
  0,2034.0949h32  2.8173.6838
  0,2194.06210.02  3.0184.6725
  0,2374.02610h80MST.403.2145.6613
  0,2504.00011h36  3.3611.6528
  0,2813.93812.67 603.7021.6326
  0,3123.87613.97  4.0273.6126
  0,3373.82615h00XHY804.2713.5972
  0,4383,62419.02 1205.1790.5361
  0,5313.43822.53 1605.8997.4822
  0,6743.15227.57XXHY 6.7927.4054
55.5630,1885.18710h80  4.11611,0979
  0,2195.12512.51  4.72791,0716
  0,2585.04714.63MST.405,45001,0391
  0,2815.00115.87  5.86441.0204
  0,3124.93917h51  6.4074.99647
  0,3444.87519h19  6.9358.9696
  0,3754.81320h80XHY807.4300.9449
  0,5004.56327.06 1209.2534.8495
  0,6254.31332,99 16010.7976.7590
  0,7504.06338.59XXHY 12.0954.6734
66,6250,1096.4077.59 53,57691,6748
  0,1346.3579h30 dix4.34751,6488
  0,1566.31310.79  5.01071,6260
  0,1886.24912.94  5.93511,5937
  0,2036.21913.94  6.38041,5780
  0,2196.18715h00  6.82611,5620
  0,2506.12517.04  7.69051.5306
  0,2806.06518,99MST.408.49581.5008
  0,3126.00121.06  9.34161,4688
  0,3445.93723h10  10.1111,4391
  0,3755.87525.05  10.8931.4082
  0,4325.76128h60XHY8012.2241.3541
  0,5005,62532,74  13.7111.2909
  0,5625.50136.43 12014.98061,2346
  0,6255.37540.09  16.18211,1787
  0,7195.18745.39 16017.82431,0977
  0,8644.89753.21XXHY 20.025.9784
  1.0004,62560.13  21.7719.8727
  1,1254.37566.14  23.1237.7809

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