L’un des principaux fournisseurs de barres en titane de grade 2 est Heermetalloys. Notre équipe technique fournit des matériaux de la plus haute qualité produits à l’aide d’une technologie de pointe. En raison de son faible poids et de la grande résistance de ses matériaux, il est connu dans le monde entier.
La barre ronde en titane alpha pur est connue sous le nom de barre ronde en titane de qualité 2. Il s’agit de la forme de titane la plus couramment utilisée, avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une résistance modérée.
Pour une variété d’utilisations, les barres hexagonales en titane de qualité 2 sont généralement proposées à l’état recuit et sont facilement traitées thermiquement pour augmenter la résistance. Il est généralement allié à 6% d’aluminium et 4% de vanadium en poids pour la majorité des applications.
Les dimensions des barres en titane de grade 2 sont de 300 mm de diamètre x 500 mm, 300 mm de longueur, 300 mm de diamètre x 1 000 mm et 300 mm de longueur.
Contrairement aux autres qualités de tige de titane, la qualité 2 est plus résistante que la qualité 1 et présente un niveau de résistance à la corrosion égal, quoique légèrement inférieur à celui de la qualité 3. Sa nature est non magnétique. Ces qualités ont un large éventail d’applications.
Les échangeurs de chaleur et les cuves cryogéniques sont également fabriqués en barre de titane grade 2 astm b348. Il est totalement insensible à la corrosion dans l’eau de mer à des températures pouvant atteindre 300°C. Il présente un niveau élevé de résistance aux agents oxydants, aux acides organiques, aux agents alcalins, aux composés, aux solutions aqueuses salines et aux gaz chauds, entre autres environnements chimiques. Sa résistance à la corrosion est maintenue dans le chlore humide, l’acide nitrique, le brome gazeux, les acides légèrement réducteurs et les métaux liquides.
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
Barre ronde en titane grade 2 | Taille : 55 mm de diamètre x 2 mètres | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 16,8 | cloche malaisienne | 68.38 | euro | 14.11 | Dollar de Singapour | 22.51 | Riyal saoudien | 63h00 |
Tableau des spécifications | ASTM B348/ASTM SB348 |
Dimensions | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
Taille en mm | 5 mm à 500 mm |
Diamètre en mm | 0,1 mm à 100 mm |
Longueur en mm | 100 mm à 3 000 mm de longueur et de longueur. Au-dessus de |
Finition de surface | Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA |
Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
Formulaire | Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc. |
Barre ronde | ||||||||
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Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr |
3 mm | 0,017 | 0,055 | 20mm | 0,753 | 2.470 | 3″ | 10.900 | 35.762 |
1/8″ | 0,019 | 0,062 | 22mm | 0,908 | 2.979 | 3-1/4″ | 12.800 | 41.996 |
5/32″ | 0,029 | 0,095 | 7/8″ | 0,926 | 3.038 | 3-1/2″ | 14.850 | 48.772 |
4mm | 0,030 | 0,098 | 24mm | 1.080 | 3.543 | 3-3/4″ | 17.001 | 55.780 |
3/16″ | 0,043 | 0,141 | 25mm | 1.180 | 3.871 | 4″ | 19.306 | 63.340 |
5 mm | 0,047 | 0,154 | 1″ | 1.210 | 3.970 | 4-1/4″ | 21.908 | 72.249 |
7/32″ | 0,058 | 0,190 | 26mm | 1.271 | 4.170 | 4-1/2″ | 24.4487 | 80.340 |
6mm | 0,068 | 0,223 | 27mm | 1.368 | 4.490 | 4-3/4″ | 27.366 | 90.249 |
1/4″ | 0,076 | 0,249 | 1-1/8″ | 1.534 | 5.033 | 5″ | 30.461 | 99.940 |
7mm | 0,091 | 0,298 | 30mm | 1.691 | 5.548 | 5-1/2″ | 36.690 | 121.000 |
5/16″ | 0,118 | 0,387 | 1-1/4″ | 1.924 | 6.349 | 6″ | 43.860 | 143.900 |
8mm | 0,120 | 0,398 | 32mm | 1.894 | 6.314 | 6-1/2″ | 51.093 | 167.630 |
9mm | 0,152 | 0,498 | 1-3/8″ | 2.303 | 7.550 | 7″ | 59.432 | 196.000 |
3/8″ | 0,170 | 0,557 | 35mm | 2.390 | 7.553 | 7-1/2″ | 68.226 | 225.000 |
10mm | 0,189 | 0,620 | 36mm | 2.438 | 7.999 | 8″ | 77.586 | 254,55 |
11mm | 0,228 | 0,748 | 38mm | 2.792 | 8.903 | 10″ | 121.048 | 397.140 |
7/16″ | 0,232 | 0,761 | 1-1/2″ | 2.715 | 8.951 | |||
12mm | 0,271 | 0,889 | 40mm | 3.009 | 9.872 | |||
1/2″ | 0,303 | 0,994 | 1-5/8″ | 3.200 | 10.449 | |||
13mm | 0,318 | 1.043 | 1-3/4″ | 3.712 | 12.179 | |||
14mm | 0,368 | 1.207 | 45mm | 3.807 | 12.555 | |||
9/16″ | 0,383 | 1.256 | 1-7/8″ | 4.260 | 13.977 | |||
15mm | 0,424 | 1.391 | 48mm | 4.330 | 14.205 | |||
5/8″ | 0,473 | 1.551 | 50mm | 4.698 | 15.414 | |||
16mm | 0,481 | 1.578 | 2″ | 4.848 | 15.906 | |||
17mm | 0,543 | 1.791 | 2-1/8″ | 5,475 | 17.963 | |||
11/16″ | 0,573 | 1.880 | 2-1/4″ | 6.135 | 20.128 | |||
18mm | 0,610 | 2.001 | 60mm | 6.768 | 22.205 | |||
3/4″ | 0,682 | 2.237 | 2-3/8″ | 6.838 | 22.435 | |||
2-1/2″ | 7.576 | 24.856 | ||||||
2-5/8″ | 8.354 | 27.409 | ||||||
2-3/4″ | 9.169 | 30.083 |
Grade | C | N | Ô | H | De | Fe |
Titane Gr 2 | 0,10 maximum | 0,03 maximum | 0,25 maximum | 0,015 maximum | bal | 0,30 maximum |
Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
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4,5 g/cm3 | 1 665 °C (3 030 °F) | Psi – 49900, MPa – 344 | Psi – 39900, MPa – 275 | 20% |
STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS |
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Titane Grade 2 | 3.7035 | R50400 |
Barre ronde | ||||||||
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Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr |
3 | 0,017 | 0,055 | 20 | 0,753 | 2.470 | 3″ | 10.900 | 35.762 |
1/8″ | 0,019 | 0,062 | 22 | 0,908 | 2.979 | 3-1/4″ | 12.800 | 41.996 |
5/32″ | 0,029 | 0,095 | 7/8″ | 0,926 | 3.038 | 3-1/2″ | 14.850 | 48.772 |
4 | 0,030 | 0,098 | 24 | 1.080 | 3.543 | 3-3/4″ | 17.001 | 55.780 |
3/16″ | 0,043 | 0,141 | 25 | 1.180 | 3.871 | 4″ | 19.306 | 63.340 |
5 | 0,047 | 0,154 | 1″ | 1.210 | 3.970 | 4-1/4″ | 21.908 | 72.249 |
7/32″ | 0,058 | 0,190 | 26 | 1.271 | 4.170 | 4-1/2″ | 24.4487 | 80.340 |
6 | 0,068 | 0,223 | 27 | 1.368 | 4.490 | 4-3/4″ | 27.366 | 90.249 |
1/4″ | 0,076 | 0,249 | 1-1/8″ | 1.534 | 5.033 | 5″ | 30.461 | 99.940 |
7 | 0,091 | 0,298 | 30 | 1.691 | 5.548 | 5-1/2″ | 36.690 | 121.000 |
5/16″ | 0,118 | 0,387 | 1-1/4″ | 1.924 | 6.349 | 6″ | 43.860 | 143.900 |
8 | 0,120 | 0,398 | 32 | 1.894 | 6.314 | 6-1/2″ | 51.093 | 167.630 |
9 | 0,152 | 0,498 | 1-3/8″ | 2.303 | 7.550 | 7″ | 59.432 | 196.000 |
3/8″ | 0,170 | 0,557 | 35 | 2.390 | 7.553 | 7-1/2″ | 68.226 | 225.000 |
dix | 0,189 | 0,620 | 36 | 2.438 | 7.999 | 8″ | 77.586 | 254,55 |
11 | 0,228 | 0,748 | 38 | 2.792 | 8.903 | 10″ | 121.048 | 397.140 |
7/16″ | 0,232 | 0,761 | 1-1/2″ | 2.715 | 8.951 | |||
12 | 0,271 | 0,889 | 40 | 3.009 | 9.872 | |||
1/2″ | 0,303 | 0,994 | 1-5/8″ | 3.200 | 10.449 | |||
13 | 0,318 | 1.043 | 1-3/4″ | 3.712 | 12.179 | |||
14 | 0,368 | 1.207 | 45 | 3.807 | 12.555 | |||
9/16″ | 0,383 | 1.256 | 1-7/8″ | 4.260 | 13.977 | |||
15 | 0,424 | 1.391 | 48 | 4.330 | 14.205 | |||
5/8″ | 0,473 | 1.551 | 50 | 4.698 | 15.414 | |||
16 | 0,481 | 1.578 | 2″ | 4.848 | 15.906 | |||
17 | 0,543 | 1.791 | 2-1/8″ | 5,475 | 17.963 | |||
11/16″ | 0,573 | 1.880 | 2-1/4″ | 6.135 | 20.128 | |||
18 | 0,610 | 2.001 | 60 | 6.768 | 22.205 | |||
3/4″ | 0,682 | 2.237 | 2-3/8″ | 6.838 | 22.435 | |||
2-1/2″ | 7.576 | 24.856 | ||||||
2-5/8″ | 8.354 | 27.409 | ||||||
2-3/4″ | 9.169 | 30.083 |
Diamètre – Tourné lisse
(Il s’agit de tolérances H10, qui sont des tolérances « toutes moins » )
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
18 à 30 | +0 / -0,084 |
31 à 50 | +0 / -0,100 |
51 à 79 | +0 / -0,120 |
Diamètre – Tourné grossièrement
(Ce sont des tolérances « tout plus »)
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
75 à 150 | -0 / +1,5 |
151 à 225 | -0 / +2,0 |
226 à 410 | -0 / +3,0 |
Diamètre – étiré brillant
Ce sont des tolérances H9
Les tolérances H9 sont des tolérances « toutes moins » :
+0mm / – Chiffre dans le tableau
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
6 à 10 | +0 / -0,036 |
11 à 18 | +0 / -0,043 |
19 à 30 | +0 / -0,052 |
Tolérance en mm pour un numéro de tolérance donné
Diamètre (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | dix | 11 | 12 | 13 |
>1 à 3 augmentations. | 0,007 | 0,009 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,140 |
>3 à 6 pouces | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 | 0,180 |
>6 à 10 inc. | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 | 0,220 |
>10 à 18 pouces | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 | 0,270 |
>18 à 30 pouces | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 | 0,330 |
>30 à 50 inclus. | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,390 |
>50 à 80 inc. | 0,019 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 | 0,460 | |
>80 à 120 inclus. | 0,022 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 | 0,540 | ||
>120 à 180 inc. | 0,025 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 | 0,630 | ||
>180 à 250 TTC. | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 | 0,720 | |||
>250 à 315 inc. | 0,320 | 0,520 | 0,810 | |||||
>315 à 400 inc. | 0,360 | 0,570 | 0,890 | |||||
>400 à 500 TTC. | 0,400 | 0,630 | 0,970 | |||||
> 500 | 0,440 | 0,700 | 1.100 |
Tolérances sur les sections
Dimension nominale | Classe de tolérance selon ISO 286-2 | ||||||
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h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
plus de 1 jusqu’à 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
plus de 3 jusqu’à 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
plus de 6 jusqu’à 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
plus de 10 jusqu’à 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
plus de 18 ans jusqu’à 30 ans | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
plus de 30 jusqu’à 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
plus de 50 ans jusqu’à 80 ans | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
plus de 80 jusqu’à 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
plus de 120 jusqu’à 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
plus de 180 jusqu’à 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
Tolérances sur longueur
Type de longueur | Longueur | Écart limite | A préciser lors de la commande |
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Longueur de fabrication | 3000 à 9000 | +/- 500 | Longueur |
Longueur de la crosse | 3000 ou 6000 | 0, +200 | par exemple 6000 |
Couper à longueur | Jusqu’à 9000 | Aux spécifications avec +/- 5 minimum | Longueur et tolérance |
Tolérances sur rectitude
Forme du produit | Dimension nominale | Déviation |
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Les manches | – | 1.0 |
Carrés et hexagones | jusqu’à 75 | 1.0 |
plus de 75 ans | 1,5 | |
Appartements | largeur inférieure à 120 | 1,5 en largeur / 2,0 en épaisseur |
largeur égale ou supérieure à 120 et poids inférieur à 10:1 | 2,0 en largeur / 2,5 en épaisseur | |
largeur égale ou supérieure à 120 et poids égal ou supérieur à 10:1 | 2,5 en largeur / 3,0 en épaisseur |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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