Heermetalloys est l’un des fournisseurs de barres de titane de grade 5. Nos clients peuvent choisir parmi une variété de tailles et de formes lors de leur achat. Le produit est fabriqué à partir de matières premières de première qualité et d’une technologie de pointe.
L’alliage de titane alpha-bêta, connu sous le nom de barre ronde en titane de qualité 5, présente un rapport résistance/poids élevé et une résistance supérieure à la corrosion. L’un des alliages de titane les plus largement utilisés, il est utilisé dans diverses industries, notamment l’aérospatiale et la biochimie, où une résistance supérieure à la corrosion et une faible densité sont essentielles.
La barre ronde Ti-6al-4v devient de plus en plus populaire en tant que biomatériau en raison de sa résistance améliorée à la corrosion, de son module inférieur et de sa biocompatibilité supérieure par rapport aux aciers inoxydables et aux alliages à base de cobalt plus courants.
Bien que la barre en titane grade 5 astm b348 soit résistante à la corrosion générale, elle peut être facilement attaquée par des substances telles que les acides fluorhydrique, chlorhydrique, sulfurique et phosphorique qui peuvent briser la couche d’oxyde protectrice.
L’usinabilité relativement médiocre de la barre hexagonale en titane de grade 5 est due à sa conductivité thermique extrêmement faible, qui varie de 6,7 à 7,5 W/m·K à température ambiante. Il est sensible à la fatigue due au froid. Il est allié à des traces de vanadium et d’aluminium, généralement respectivement 4 % et 6 % en poids.
Le traitement thermique de la tige de titane de grade 5 est utilisé pour modifier la microstructure de l’alliage et la quantité de phases alpha et bêta. Le traitement thermique précis et la méthode de transformation auront un impact majeur sur la microstructure. Trois procédures de traitement thermique typiques sont le traitement en solution, le vieillissement et le recuit de broyage et duplex.
| Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
| Barre ronde en titane grade 5 | Taille : 45 mm de diamètre x 2-2,5 m | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 29,5 | cloche malaisienne | 120.07 | euro | 24h78 | Dollar de Singapour | 39.53 | Riyal saoudien | 110.63 |
| Tableau des spécifications | ASTM B348/ASTM SB348 |
| Dimensions | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Taille en mm | 5 mm à 500 mm |
| Diamètre en mm | 0,1 mm à 100 mm |
| Longueur en mm | 100 mm à 3 000 mm de longueur et de longueur. Au-dessus de |
| Finition de surface | Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA |
| Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
| Formulaire | Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc. |
| Tableau des spécifications | ASTM B348/ASTM SB348 |
| Dimensions | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Taille en mm | 5 mm à 500 mm |
| Diamètre en mm | 0,1 mm à 100 mm |
| Longueur en mm | 100 mm à 3 000 mm de longueur et de longueur. Au-dessus de |
| Finition de surface | Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA |
| Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
| Formulaire | Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc. |
| Grade | De | C | Fe | Al | DANS | Ô |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Titane grade 5 | 90 minutes | – | 0,25 maximum | 6 minutes | 4 minutes | 0,02 maximum |
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
|---|---|---|---|---|
| 4,43 g/cm3 | 1632 °C (2970 °F) | Psi – 138 000, MPa – 950 | Psi – 128 000, MPa – 880 | 14 % |
| STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS |
|---|---|---|
| Titane grade 5 | 3,7165 | R56400 |
| Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr | Taille | Kgs / Pied | Kgs / Mtr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 0,017 | 0,055 | 20mm | 0,753 | 2.470 | 3″ | 10.900 | 35.762 |
| 1/8″ | 0,019 | 0,062 | 22mm | 0,908 | 2.979 | 3-1/4″ | 12.800 | 41.996 |
| 5/32″ | 0,029 | 0,095 | 7/8″ | 0,926 | 3.038 | 3-1/2″ | 14.850 | 48.772 |
| 4mm | 0,030 | 0,098 | 24mm | 1.080 | 3.543 | 3-3/4″ | 17.001 | 55.780 |
| 3/16″ | 0,043 | 0,141 | 25mm | 1.180 | 3.871 | 4″ | 19.306 | 63.340 |
| 5 mm | 0,047 | 0,154 | 1″ | 1.210 | 3.970 | 4-1/4″ | 21.908 | 72.249 |
| 7/32″ | 0,058 | 0,190 | 26mm | 1.271 | 4.170 | 4-1/2″ | 24.4487 | 80.340 |
| 6mm | 0,068 | 0,223 | 27mm | 1.368 | 4.490 | 4-3/4″ | 27.366 | 90.249 |
| 1/4″ | 0,076 | 0,249 | 1-1/8″ | 1.534 | 5.033 | 5″ | 30.461 | 99.940 |
| 7mm | 0,091 | 0,298 | 30mm | 1.691 | 5.548 | 5-1/2″ | 36.690 | 121.000 |
| 5/16″ | 0,118 | 0,387 | 1-1/4″ | 1.924 | 6.349 | 6″ | 43.860 | 143.900 |
| 8mm | 0,120 | 0,398 | 32mm | 1.894 | 6.314 | 6-1/2″ | 51.093 | 167.630 |
| 9mm | 0,152 | 0,498 | 1-3/8″ | 2.303 | 7.550 | 7″ | 59.432 | 196.000 |
| 3/8″ | 0,170 | 0,557 | 35mm | 2.390 | 7.553 | 7-1/2″ | 68.226 | 225.000 |
| 10mm | 0,189 | 0,620 | 36mm | 2.438 | 7.999 | 8″ | 77.586 | 254,55 |
| 11mm | 0,228 | 0,748 | 38mm | 2.792 | 8.903 | 10″ | 121.048 | 397.140 |
| 7/16″ | 0,232 | 0,761 | 1-1/2″ | 2.715 | 8.951 | |||
| 12mm | 0,271 | 0,889 | 40mm | 3.009 | 9.872 | |||
| 1/2″ | 0,303 | 0,994 | 1-5/8″ | 3.200 | 10.449 | |||
| 13mm | 0,318 | 1.043 | 1-3/4″ | 3.712 | 12.179 | |||
| 14mm | 0,368 | 1.207 | 45mm | 3.807 | 12.555 | |||
| 9/16″ | 0,383 | 1.256 | 1-7/8″ | 4.260 | 13.977 | |||
| 15mm | 0,424 | 1.391 | 48mm | 4.330 | 14.205 | |||
| 5/8″ | 0,473 | 1.551 | 50mm | 4.698 | 15.414 | |||
| 16mm | 0,481 | 1.578 | 2″ | 4.848 | 15.906 | |||
| 17mm | 0,543 | 1.791 | 2-1/8″ | 5,475 | 17.963 | |||
| 11/16″ | 0,573 | 1.880 | 2-1/4″ | 6.135 | 20.128 | |||
| 18mm | 0,610 | 2.001 | 60mm | 6.768 | 22.205 | |||
| 3/4″ | 0,682 | 2.237 | 2-3/8″ | 6.838 | 22.435 | |||
| 2-1/2″ | 7.576 | 24.856 | ||||||
| 2-5/8″ | 8.354 | 27.409 | ||||||
| 2-3/4″ | 9.169 | 30.083 |
Diamètre – Tourné lisse
(Il s’agit de tolérances H10, qui sont des tolérances « toutes moins » )
| Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
|---|---|
| 18 à 30 | +0 / -0,084 |
| 31 à 50 | +0 / -0,100 |
| 51 à 79 | +0 / -0,120 |
Diamètre – Tourné grossièrement
(Ce sont des tolérances « tout plus »)
| Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
|---|---|
| 75 à 150 | -0 / +1,5 |
| 151 à 225 | -0 / +2,0 |
| 226 à 410 | -0 / +3,0 |
Diamètre – étiré brillant
Ce sont des tolérances H9
Les tolérances H9 sont des tolérances « toutes moins » :
+0mm / – Chiffre dans le tableau
| Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
|---|---|
| 6 à 10 | +0 / -0,036 |
| 11 à 18 | +0 / -0,043 |
| 19 à 30 | +0 / -0,052 |
Tolérance en mm pour un numéro de tolérance donné
| Diamètre (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | dix | 11 | 12 | 13 |
| >1 à 3 augmentations. | 0,007 | 0,009 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,140 |
| >3 à 6 pouces | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 | 0,180 |
| >6 à 10 inc. | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 | 0,220 |
| >10 à 18 pouces | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 | 0,270 |
| >18 à 30 pouces | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 | 0,330 |
| >30 à 50 inclus. | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,390 |
| >50 à 80 inc. | 0,019 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 | 0,460 | |
| >80 à 120 inclus. | 0,022 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 | 0,540 | ||
| >120 à 180 inc. | 0,025 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 | 0,630 | ||
| >180 à 250 TTC. | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 | 0,720 | |||
| >250 à 315 inc. | 0,320 | 0,520 | 0,810 | |||||
| >315 à 400 inc. | 0,360 | 0,570 | 0,890 | |||||
| >400 à 500 TTC. | 0,400 | 0,630 | 0,970 | |||||
| > 500 | 0,440 | 0,700 | 1.100 |
Tolérances sur les sections
| Dimension nominale | Classe de tolérance selon ISO 286-2 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
| plus de 1 jusqu’à 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
| plus de 3 jusqu’à 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
| plus de 6 jusqu’à 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
| plus de 10 jusqu’à 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
| plus de 18 ans jusqu’à 30 ans | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
| plus de 30 jusqu’à 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
| plus de 50 ans jusqu’à 80 ans | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
| plus de 80 jusqu’à 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
| plus de 120 jusqu’à 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
| plus de 180 jusqu’à 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
Tolérances sur longueur
| Type de longueur | Longueur | Écart limite | A préciser lors de la commande |
|---|---|---|---|
| Longueur de fabrication | 3000 à 9000 | +/- 500 | Longueur |
| Longueur de la crosse | 3000 ou 6000 | 0, +200 | par exemple 6000 |
| Couper à longueur | Jusqu’à 9000 | Aux spécifications avec +/- 5 minimum | Longueur et tolérance |
Tolérances sur rectitude
| Forme du produit | Dimension nominale | Déviation |
|---|---|---|
| Les manches | – | 1.0 |
| Carrés et hexagones | jusqu’à 75 | 1.0 |
| plus de 75 ans | 1,5 | |
| Appartements | largeur inférieure à 120 | 1,5 en largeur / 2,0 en épaisseur |
| largeur égale ou supérieure à 120 et poids inférieur à 10:1 | 2,0 en largeur / 2,5 en épaisseur | |
| largeur égale ou supérieure à 120 et poids égal ou supérieur à 10:1 | 2,5 en largeur / 3,0 en épaisseur |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
Copyright © 2023 Heer Metalloys. Tous droits réservés