L’un des plus grands fabricants et fournisseurs de barres rondes super duplex est Heermetalloys. Il a été créé en utilisant des matières premières et une technologie de pointe du plus haut calibre. La barre ronde Super Duplex possède des qualités supérieures, notamment une résistance presque deux fois supérieure à celle de l’acier inoxydable austénitique et une bonne résistance à la corrosion générale, aux piqûres, à la corrosion sous contrainte et à la fissuration.
Après un travail à chaud de la barre ronde Super Duplex 2507 entre 1 875 °F et 2 250 °F, elle doit être rapidement trempée dans l’eau ou l’air et recuite en solution à une température minimale de 1 925 °F. En raison de sa faible ductilité et de sa limite d’élasticité élevée par rapport aux aciers austénitiques, les fabricants constatent qu’il peut résister à des rayons de courbure plus élevés, à des tolérances de retour élastique accrues et à des forces de formage plus élevées.
Un alliage de fer austénitique-ferritique, de chrome et de nickel additionné de molybdène est appelé barre ronde en acier inoxydable Super Duplex. Comparé aux aciers inoxydables austénitiques, il présente une très bonne résistance à la traction, une résistance élevée et une bonne résistance aux piqûres, à la corrosion sous contrainte et à la fissuration à des températures modérées.
Les chaudières, les appareils sous pression, les échangeurs de chaleur, le secteur pétrolier et gazier, les plates-formes offshore et les équipements de traitement chimique utilisent tous SuperDuplex. Son faible coefficient de dilatation thermique, sa conductivité thermique élevée et sa résistance élevée à la traction et aux chocs le rendent approprié pour une utilisation dans une variété de composants mécaniques et structurels.
Super Duplex Rod contient un mélange de grains ferritiques et austénitiques dans sa microstructure. Les microstructures austénitiques ne sont pas magnétiques, contrairement aux microstructures ferritiques, elles sont donc classées comme magnétiques. Le préchauffage n’est nécessaire que pour éviter la condensation sur le métal froid.
Spécifications de la barre ronde Super Duplex S32750/S32760 | ||
Caractéristiques | ASTM A276, ASME SA276 | |
Dimensions | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI | |
Taille | 6 mm à 120 mm. | |
Diamètre | 6 mm à 350 mm de diamètre | |
Épaisseur | 100 à 6000 mm de longueur | |
Tolérance | +/-0,2mm | |
Finition | Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA | |
Longueur | 1 à 6 mètres, longueurs coupées sur mesure | |
Formulaire | Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc. |
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
Barre ronde Super Duplex 2507 | Taille : 30 mm de diamètre x 2-2,5 m | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 3,85 | cloche malaisienne | 15.67 | euro | 3.23 | Dollar de Singapour | 5.16 | Riyal saoudien | 14h44 |
Barre ronde Super Duplex | Taille : 28 mm de diamètre x 3-6 mètres super duplex 2507 | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 3,84 | cloche malaisienne | 15.63 | euro | 3.23 | Dollar de Singapour | 5.15 | Riyal saoudien | 14h40 |
Taper | TAILLES (mm) | TAILLES (pouces) | Tolérance ISO |
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Étiré à froid et poli | 3h00 à 75h00 | 1/8 à 3h00 | h8-h9-h10-h11 |
Étiré à froid et broyé | 10h00 à 75h00 | 5/6 à 2,50 | h8-h9-h10-h11 |
Pelé et poli | 40h00 à 150h00 | 1h50 à 6h00 | h11, h11-DIN 1013 |
Pelé et moulu | 20h00 à 50h00 | 3/4 à 2h00 | h9-h10-h11 |
Découpe sur mesure sur demande (tolérance +2/-0 mm). Barre ronde Super Duplex Longueurs standard de 2 000 mm à 6 000 mm.
5.0 | 45,0 |
6.0 | 50,0 |
7.0 | 55,0 |
8.0 | 60,0 |
9.0 | 65,0 |
10,0 | 70,0 |
12,0 | 75,0 |
16,0 | 80,0 |
20,0 | 90,0 |
25,0 | 100,0 |
30,0 | 130,0 |
35,0 | 160,0 |
40,0 | 200,0 |
Température, °C | maman | Température, °F | mΩin. |
---|---|---|---|
20 | 0,83 | 68 | 32,7 |
100 | 0,89 | 200 | 34,9 |
200 | 0,96 | 400 | 37,9 |
300 | 1.03 | 600 | 40,7 |
400 | 1.08 | 800 | 43.2 |
Température, °C | MPa | Température, °F | ksi |
---|---|---|---|
20 | 200 | 68 | 29,0 |
100 | 194 | 200 | 28.2 |
200 | 186 | 400 | 27,0 |
300 | 180 | 600 | 26.2 |
Grade | Température |
Duplex 2707HD | 1080-1120°C/ 1976-2048°F |
Duplex 2507 | 1050-1125°C/ 1922-2057°F |
Grade | C | Mn | Et | P. | S | Cr | Mo | Dans | N | Fe |
Barre ronde Super Duplex S32750 | 0,030 maximum | 1,20 maximum | 0,80 maximum | 0,035 maximum | 0,020 maximum | 24h00 – 26h00 | 3h00 – 5h00 | 6h00 – 8h00 | 0,24 – 0,32 | 58,095 minutes |
Barre Super Duplex S32760 | 0,05 maximum | 1,00 maximum | 1,00 maximum | 0,030 maximum | 0,010 maximum | 24h00 – 26h00 | 3h00 – 4h00 | 6h00 – 8h00 | 0,20 – 0,30 | 57,61 minutes |
Notes | Densité (g/cm 3) | Densité (lb/po 3) | Point de fusion (°C) | Point de fusion (°F) |
Barre ronde Super Duplex S32750/S32760 | 7.8 | 0,281 | 1350 | 2460 |
STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS |
Super duplex S32750/S32760 | 1.4410 | S32750 / S32760 |
Diamètre – Tourné lisse
(Il s’agit de tolérances H10, qui sont des tolérances « toutes moins » )
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
18 à 30 | +0 / -0,084 |
31 à 50 | +0 / -0,100 |
51 à 79 | +0 / -0,120 |
Diamètre – Tourné grossièrement
(Ce sont des tolérances « tout plus »)
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
75 à 150 | -0 / +1,5 |
151 à 225 | -0 / +2,0 |
226 à 410 | -0 / +3,0 |
Diamètre – étiré brillant
Ce sont des tolérances H9
Les tolérances H9 sont des tolérances « toutes moins » :
+0mm / – Chiffre dans le tableau
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
---|---|
6 à 10 | +0 / -0,036 |
11 à 18 | +0 / -0,043 |
19 à 30 | +0 / -0,052 |
Tolérance en mm pour un numéro de tolérance donné
Diamètre (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | dix | 11 | 12 | 13 |
>1 à 3 augmentations. | 0,007 | 0,009 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,140 |
>3 à 6 pouces | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 | 0,180 |
>6 à 10 inc. | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 | 0,220 |
>10 à 18 pouces | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 | 0,270 |
>18 à 30 pouces | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 | 0,330 |
>30 à 50 inclus. | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,390 |
>50 à 80 incl. | 0,019 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 | 0,460 | |
>80 à 120 inclus. | 0,022 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 | 0,540 | ||
>120 à 180 inc. | 0,025 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 | 0,630 | ||
>180 à 250 TTC. | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 | 0,720 | |||
>250 à 315 inc. | 0,320 | 0,520 | 0,810 | |||||
>315 à 400 incl. | 0,360 | 0,570 | 0,890 | |||||
>400 à 500 TTC. | 0,400 | 0,630 | 0,970 | |||||
> 500 | 0,440 | 0,700 | 1.100 |
Tolérances sur les sections
Dimension nominale | Classe de tolérance selon ISO 286-2 | ||||||
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h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
plus de 1 jusqu’à 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
plus de 3 jusqu’à 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
plus de 6 jusqu’à 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
plus de 10 jusqu’à 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
plus de 18 ans jusqu’à 30 ans | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
plus de 30 jusqu’à 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
plus de 50 ans jusqu’à 80 ans | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
plus de 80 jusqu’à 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
plus de 120 jusqu’à 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
plus de 180 jusqu’à 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
Tolérances sur longueur
Type de longueur | Longueur | Écart limite | A préciser lors de la commande |
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Longueur de fabrication | 3000 à 9000 | +/- 500 | Longueur |
Longueur de la crosse | 3000 ou 6000 | 0, +200 | par exemple 6000 |
Couper à longueur | Jusqu’à 9000 | Aux spécifications avec +/- 5 minimum | Longueur et tolérance |
Tolérances sur rectitude
Forme du produit | Dimension nominale | Déviation |
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Les manches | – | 1.0 |
Carrés et hexagones | jusqu’à 75 | 1.0 |
plus de 75 ans | 1,5 | |
Appartements | largeur inférieure à 120 | 1,5 en largeur / 2,0 en épaisseur |
largeur égale ou supérieure à 120 et poids inférieur à 10:1 | 2,0 en largeur / 2,5 en épaisseur | |
largeur égale ou supérieure à 120 et poids égal ou supérieur à 10:1 | 2,5 en largeur / 3,0 en épaisseur |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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