Alliage Inconel X750

Certifié IIAE Matériau Inconel X750, vérifiez le point de fusion et la température. résistance à la traction de l'Inconel X750, fabricant de ressorts en alliage de nickel X750

Superalliage de chrome et de nickel, l’alliage X750 fait partie de la famille des alliages Inconel. Des techniques de renforcement en solution solide sont utilisées pour créer des alliages d’inconel, qui sont plus solides, plus durs et résistants à la corrosion dans la plupart des gaz secs et des acides à température ambiante. Étant donné que du titane et de l’aluminium sont ajoutés à la composition, l’alliage Inconel X750 UNS N07750 présente une bonne résistance au fluage et à la rupture. Le carbone, le manganèse, le silicium, le soufre, le chrome, le cobolt, le titane, le fer, le cuivre, le tantale et le niobium font partie des éléments qui composent la composition chimique. Ces composants travaillent ensemble pour conférer à l’alliage de nickel ses qualités mécaniques supplémentaires. L’alliage, fabriqué en différentes tailles et formes, est désigné par DIN 2.4669. Il est possible de durcir l’alliage par vieillissement. Il pourrait être appliqué à des situations à haute température et cryogéniques. En raison de la résistance exceptionnelle de l’alliage, les ressorts Inconel x750 sont utilisés pour supporter des applications lourdes dans les réacteurs nucléaires et les moteurs de fusée. De plus, les appareils de traitement thermique, les échangeurs de chaleur, les récipients sous pression, les moteurs à turbine à gaz, les moteurs de fusée et les cellules pourraient tous utiliser ce matériau. En raison de la résistance élevée à la traction et aux chocs du matériau, l’Inconel X750 est utilisé dans les applications structurelles. Nous offrons à nos clients un prix Inconel x750 abordable. Afin de rendre les mesures universelles et de contrôler les qualités mécaniques et la qualité des produits, la norme Inconel X750 ASTM précise les épaisseurs, diamètres et autres dimensions de l’alliage. Le matériau a une plage de fusion très élevée de 1 393 degrés à 1 427 degrés Celsius en raison de la composition chimique de l’Inconel x750. Cela indique qu’il n’y aurait pas de corrosion dans l’alliage jusqu’à ces températures. Le développement d’une couche d’oxyde à l’extérieur qui ressemble à une patine rend le matériau plus résistant à l’oxydation. En fonction de la demande des clients, les fournisseurs d’Inconel X750 proposent également ce matériau sous des formes et des formes uniques.

Alliage Inconel X750 prix par kg

Inconel X750 79 $ US/kg

Norme ASTM en alliage Inconel X750

Normes : ASTM B637, AMS 5542, 5598, 5670, 5671, 5247

Spécification de l'Inconel X750

Numéro UNS : N07750
Numéro W. : 2.4669
Autres noms commerciaux : Inconel X750, Nickel X750, Haynes X750, Alloy X750, Pyromet X750, NickelvacX750, Nicorros® 7016

Inconel X750 équivalent

STANDARD Matériau n° matériau NOUS IL DANS BS AFNOR INVITÉ
Inconel X-750 2,4669 N07750

Plage de température Inconel X750

Jusqu’à 704°C

Applications et applications en alliage Inconel X750 Les usages

  • Fabrication de moteurs de fusée
  • Production d’électricité et réacteurs nucléaires
  • Moteurs de turbines à gaz d’avions
  • Préparation des aliments
  • Équipements d’outillage
  • Réacteurs nucléaires/vannes
  • Récipients sous pression et réservoirs de stockage cryogéniques
  • Industries aérospatiales/chimiques
  • Applications marines et eau de mer

Composition de l'Inconel X750

% Nickel – Ni Cr C Avec S Et Nb+Ta Fe Mn
Min. 70 14 0,7 5
Max. 17 0,08 0,50 0,01 0,50 1.2 9 1

Propriétés de l'alliage Inconel X750

Trouvez des informations complètes sur la conductivité thermique, la dureté, la composition chimique et l’usinabilité de l’Inconel X750. Vérifiez également les applications et les applications de l’alliage X750. limite d’élasticité.

Densité : 8,276 g/cm³
Plage de point de fusion : 1 393-1 427 degrés C
Coefficient de Poisson : 0,3
Résistivité électrique : 1,22 x 10-6 Ω⋅m
Résistance à la corrosion : 15,05-18,8, PREN = %Cr + 1,5(%Mo + %W + %Nb)

Mécanique et amp; Force physique20 degrés C600 degrés Celsius400 degrés C649 Vous C538 Vous C200 degrés C816 Vous C427 Vous C732 degrés C
MPa ou résistance à la traction1503.1622,6744.65931351.4600688,8
MPa / 0,2 % de limite d’élasticité979.1278,5365.4250,3737,7253,7340,6
% d’allongement36464747494847
Encoche en V et J Charpy Impact436.6189,8115.2
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