La plupart des applications de l’Inconel 601 se trouvent dans les secteurs pétrochimique et chimique. La substance fait partie de la famille des alliages Inconel, principalement composée de nickel et de chrome. Ceux-ci sont appelés superalliages et présentent quelques caractéristiques uniques. Parce que les alliages en question sont résistants aux alcalis, ils sont également utilisés dans la fabrication d’alcalis. Les superalliages comme l’Inconel 600 ont des qualités équivalentes à l’alliage 601. Certaines qualités peuvent être appliquées à la place d’autres en fonction des exigences de l’application. L’Inconel 601 UNS N06601 contenant du chrome, il résiste à la corrosion dans la majorité des acides. La solidité et la résistance aux températures élevées sont assurées par le composant nickel. Le matériau est bien adapté au soudage et est non magnétique. En raison de ses propriétés de durcissement rapide et de son processus de production recuit en solution, ce matériau nécessite des outils et des techniques d’usinage spécialisés. Les alliages d’inconel 601 sont identifiés par la désignation DIN 2.4851. Il résiste à l’oxydation et flue bien. La formation d’une couche d’oxyde sur la surface exposée se traduit par une très haute résistance à l’oxydation. La prévention complète d’une oxydation ultérieure est obtenue en empêchant le contact avec des agents oxydants grâce à l’épaisse couche d’oxyde. Parce que le matériau durcit rapidement, l’Inconel 601 a une usinabilité inférieure à celle des autres métaux. Pour réaliser l’usinage avec moins de passes, il existe néanmoins des techniques d’usinage robustes mais lentes. Les pare-flammes, le recuit et les moufles utilisent tous de l’Inconel 601. Le matériau peut être utilisé dans des applications à haute température en raison de sa propriété de résistance aux températures élevées. Le matériau peut trouver des applications dans les industries pétrochimiques, chimiques et aérospatiales aux côtés d’autres qualités d’Inconel. Les échangeurs de chaleur, les centrales électriques, les installations de transformation des aliments et d’autres utilisations sont également réalisables. Les fournisseurs d’Inconel 601 proposent une variété de produits fabriqués à partir de ce matériau, notamment des tuyaux, des barres, des tôles et des raccords.
Inconel 601 | 38 $ US/Kg |
Tuyau sans soudure | Tuyau soudé | Tube sans soudure | Tube soudé | Assiette et amp; Feuille | Tige / Barre | Forgeage | Raccord | Fil |
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B167 | B517 | B167 | – | B168 | B166 | B564 | B366 | B166 |
Numéro UNS : N06601
Numéro W.Nr. (EN) : 2.4851
Normes : ASTM B163/SB163, B166/SB166, B167/SB167, B168/SB168, B564, AMS 5715, 5870, B751, B775, B829
Noms commerciaux courants : Nickel 601 ; Inconel 601 ; Alliage 601 ; Nicrofer 601 ; Nickelvac 601 ; Pyromètre 601 ; Ferrochronine 601
STANDARD | NOUS | NUMÉRO D’ARTICLE. | INVITÉ | IL | BS | AFNOR | DANS |
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Inconel 601 | N06601 | 2,4851 | XH60BT | FCN 601 | C’EST 49 | NC23FeA | NiCr23Fe |
Nicrofer 6023 H : Spécialement recommandé pour une utilisation au-dessus de 550 deg C (1 022 deg F)
Jusqu’à 2 200 degrés F
Nickel – Ni | Fe | C | Cr | Al | Et | Mn |
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61,5 | 14 | .05 | 22,5 | 1.4 | .2 | .3 |
Mécanique et amp; Propriétés physiques | 21 degrés C | 538 Vous C | 649 Vous C | 760 degrés C | 871 Vous C | 982 Vous C | 1093 Vous C |
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Résistance à la traction ultime/kMPa | 689,5 | 620,5 | 413.7 | 234.4 | 124.1 | – | – |
Résistance à la rupture de 10 000 heures, MPa | – | – | – | 42,7 | 17.9 | 8.3 | 4.3 |
0,2 % de limite d’élasticité/MPa | 372.3 | 331 | 282,7 | 179.2 | 103.4 | – | – |
Fluage minimum 0,0001 % par heure, MPa | – | – | – | 28.3 | 13.8 | 5.2 | 3 |
Coefficient de dilatation thermique µm/m⁰C | 15.3 | 16 | 16.6 | 17.1 | 17.6 | 18.3 | |
Conductivité thermique /kcal/(h.m. Deg C) | 9.7 | 17.3 | 18.9 | 20.4 | 22 | 23,5 | 25.1 |
Module d’élasticité/ 105 MPa | 2.06 | 1,75 | 1,66 | 1,55 | 1,42 | 1.27 | 1.12 |
Élément | Densité | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Point de fusion | Résistance à la traction | Élongation |
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Alliage Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 1411 degrés C (2571 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | 30 % |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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