Inconel 601

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La plupart des applications de l’Inconel 601 se trouvent dans les secteurs pétrochimique et chimique. La substance fait partie de la famille des alliages Inconel, principalement composée de nickel et de chrome. Ceux-ci sont appelés superalliages et présentent quelques caractéristiques uniques. Parce que les alliages en question sont résistants aux alcalis, ils sont également utilisés dans la fabrication d’alcalis. Les superalliages comme l’Inconel 600 ont des qualités équivalentes à l’alliage 601. Certaines qualités peuvent être appliquées à la place d’autres en fonction des exigences de l’application. L’Inconel 601 UNS N06601 contenant du chrome, il résiste à la corrosion dans la majorité des acides. La solidité et la résistance aux températures élevées sont assurées par le composant nickel. Le matériau est bien adapté au soudage et est non magnétique. En raison de ses propriétés de durcissement rapide et de son processus de production recuit en solution, ce matériau nécessite des outils et des techniques d’usinage spécialisés. Les alliages d’inconel 601 sont identifiés par la désignation DIN 2.4851. Il résiste à l’oxydation et flue bien. La formation d’une couche d’oxyde sur la surface exposée se traduit par une très haute résistance à l’oxydation. La prévention complète d’une oxydation ultérieure est obtenue en empêchant le contact avec des agents oxydants grâce à l’épaisse couche d’oxyde. Parce que le matériau durcit rapidement, l’Inconel 601 a une usinabilité inférieure à celle des autres métaux. Pour réaliser l’usinage avec moins de passes, il existe néanmoins des techniques d’usinage robustes mais lentes. Les pare-flammes, le recuit et les moufles utilisent tous de l’Inconel 601. Le matériau peut être utilisé dans des applications à haute température en raison de sa propriété de résistance aux températures élevées. Le matériau peut trouver des applications dans les industries pétrochimiques, chimiques et aérospatiales aux côtés d’autres qualités d’Inconel. Les échangeurs de chaleur, les centrales électriques, les installations de transformation des aliments et d’autres utilisations sont également réalisables. Les fournisseurs d’Inconel 601 proposent une variété de produits fabriqués à partir de ce matériau, notamment des tuyaux, des barres, des tôles et des raccords.

Produits Inconel 601

Tuyau, tube, feuille et plaque en Inconel 601, barre ronde, attaches

Alliage Inconel 601 prix par kg

Inconel 601 38 $ US/Kg

Norme ASTM en alliage Inconel 601

Tuyau sans soudure Tuyau soudé Tube sans soudure Tube soudé Assiette et amp; Feuille Tige / Barre Forgeage Raccord Fil
B167 B517 B167 B168 B166 B564 B366 B166

Spécification de l'Inconel 601

Numéro UNS : N06601
Numéro W.Nr. (EN) : 2.4851
Normes : ASTM B163/SB163, B166/SB166, B167/SB167, B168/SB168, B564, AMS 5715, 5870, B751, B775, B829

Noms commerciaux courants : Nickel 601 ; Inconel 601 ; Alliage 601 ; Nicrofer 601 ; Nickelvac 601 ; Pyromètre 601 ; Ferrochronine 601

Inconel 601 équivalent

STANDARD NOUS NUMÉRO D’ARTICLE. INVITÉ IL BS AFNOR DANS
Inconel 601 N06601 2,4851 XH60BT FCN 601 C’EST 49 NC23FeA NiCr23Fe

Alliage Inconel 601H

Nicrofer 6023 H : Spécialement recommandé pour une utilisation au-dessus de 550 deg C (1 022 deg F)

Plage de température de l'Inconel 601

Jusqu’à 2 200 degrés F

Applications et applications en alliage Inconel 601 Les usages

  • Tubes radiants
  • Moufles et cornues
  • Tubes de recuit de brins
  • Réservoir de récipients sous pression
  • Fours rotatifs et calcinateurs
  • Supports de tube de surchauffeur de vapeur
  • Vitrification des déchets nucléaires
  • Centrales de production d’électricité
  • Brasage, recuit et frittage du cuivre
  • Pour la fabrication de réservoirs de stockage cryogéniques
  • Tubes de protection pour thermocouples
  • Revêtement de cuve de transport de déchets Neclear

Composition de l'Inconel 601

Nickel – Ni Fe C Cr Al Et Mn
61,5 14 .05 22,5 1.4 .2 .3

Propriétés de l'alliage Inconel 601

Avant d’acheter des produits Inconel 601, comparez le coût de l’alliage 601, la conductivité thermique, la dureté, la composition chimique de l’alliage 601H et l’usinabilité. Vérifiez également la densité de l’alliage 601, spécification ASTM

Mécanique et amp; Propriétés physiques 21 degrés C 538 Vous C 649 Vous C 760 degrés C 871 Vous C 982 Vous C 1093 Vous C
Résistance à la traction ultime/kMPa 689,5 620,5 413.7 234.4 124.1
Résistance à la rupture de 10 000 heures, MPa 42,7 17.9 8.3 4.3
0,2 % de limite d’élasticité/MPa 372.3 331 282,7 179.2 103.4
Fluage minimum 0,0001 % par heure, MPa 28.3 13.8 5.2 3
Coefficient de dilatation thermique µm/m⁰C 15.3 16 16.6 17.1 17.6 18.3
Conductivité thermique /kcal/(h.m. Deg C) 9.7 17.3 18.9 20.4 22 23,5 25.1
Module d’élasticité/ 105 MPa 2.06 1,75 1,66 1,55 1,42 1.27 1.12

2.4851 Inconel 601 Point de fusion

Élément Densité Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) Point de fusion Résistance à la traction Élongation
Alliage Inconel 601 8,1 g/cm3 Psi – 30 000, MPa – 205 1411 degrés C (2571 degrés F) Psi – 80 000, MPa – 550 30 %
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