les raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316 sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie pour joindre des sections droites de tuyaux afin de s’adapter à une variété de tailles et de formes ainsi que pour contrôler le débit de fluide. Il est utilisé en plomberie pour contrôler le débit de gaz, d’eau ou de déchets liquides à travers un réseau de canalisations dans des environnements résidentiels ou commerciaux. Cet acier inoxydable austénitique contenant du chrome, du nickel et du molybdène a été créé pour offrir une meilleure résistance à la corrosion dans des situations modérément corrosives. Il est fréquemment appliqué aux flux de traitement contenant des chlorures ou des halogénures. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316 résistent à la corrosion atmosphérique et peuvent résister à des conditions légèrement oxydantes et réductrices. résiste en outre à la corrosion dans les environnements maritimes contaminés. A l’état soudé, il présente une bonne résistance à la corrosion intergranulaire. Aux températures cryogéniques, il offre une résilience et une durabilité exceptionnelles. L’ensemble de raccords de tuyauterie soudés bout à bout UNS S31600 ASTM A403 WP316 comprend des tés, des coudes à long rayon et des réducteurs concentriques et excentriques. Il s’agit d’un élément crucial du système de tuyauterie industrielle pour les changements de direction. Étant donné que les raccords ASME B16.9 SS 316 ont une meilleure résistance à la corrosion et aux piqûres de chlorure, ils peuvent résister à des températures plus élevées tout en présentant un fluage, une contrainte de rupture et une résistance à la traction plus élevés. Les raccords en acier inoxydable Werkstoff n° 1.4436 316 résistent à l’oxydation légère et conditions réductrices en plus de la corrosion atmosphérique. Résiste à la corrosion dans les environnements marins contaminés. Il résiste exceptionnellement bien à la corrosion intergranulaire. À des températures cryogéniques, les raccords ASTM A403 WP316 présentent une résistance et une durabilité exceptionnelles. Il résiste bien aux piqûres dans les acides acétique et phosphorique. Cela fonctionne bien lorsque 20 % d’acide phosphorique est bouilli. Dans un effort pour réduire la contamination des produits, il est également utilisé dans les industries de transformation alimentaire et pharmaceutique pour la manipulation d’acides organiques et gras chauds. Pour permettre un changement de direction, un coude en acier inoxydable ANSI B16.9 316 est installé entre deux longueurs de tuyau. Les coudes sont généralement disponibles dans des angles de 90° ou 45° ; un coude à 90° est également appelé « coude à 90 », « coude à 90° » ou « quart de coude », tandis qu’un coude à 45° est également appelé « coude à 45° » ou « coude à 45° ». Il existe également une catégorie de longueur pour les coudes. Un coude à court rayon a un rayon de courbure égal au diamètre du tuyau, tandis qu’un coude à long rayon a un rayon 1,5 fois le diamètre du tuyau. Il fonctionne efficacement dans les services d’eau douce, même avec des niveaux élevés de chlorure. En milieu marin atmosphérique, sa résistance à la corrosion est excellente.
Caractéristiques | ASTM A403/ASME SA403 |
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Taille | 1/8” NB À 48” NB. (Sans couture et 100 % soudé aux rayons X, fabriqué) |
Normes | ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43 |
Épaisseur | 5s, 10s, 40s, 80s, 10, 20, 40, STD, 60, 80, XS, 100, 120, 140, 160, XXS disponibles avec NACE MR 01-75 |
Taper | Sans soudure/soudé/fabriqué |
Taper | Description | Prix FOB des États-Unis | Malaisie Prix FOB | Prix FOB Europe | Singapour Prix FOB | Arabie Saoudite (KSA) Prix FOB | |||||
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Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | Unité par mètre | |||||||
raccords en acier inoxydable 316 | Taille : 6″NB x 4″NB x SCH.10, Réducteur Conc | DOLLARS AMÉRICAINS $ | 38.2 | cloche malaisienne | 155.47 | euro | 32.09 | Dollar de Singapour | 51.19 | Riyal saoudien | 143.25 |
Nominale Tuyau Taille |
Extérieur Diamètre |
Casquettes | T-shirts droits | Croix droites | Extrémités du talon | |||
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(pouces) | (mm) | (pouces) | Longueur (pouces) |
Du centre à la fin (pouces) |
Du centre à la fin (pouces) |
Diamètre de recouvrement (pouces) |
Longue longueur (pouces) |
Longueur courte (pouces) |
1/2 | 21.3 | 0,840 | 1 | 1 | – | 1 3/8 | 3 | 2 |
3/4 | 26,7 | 1.050 | 1 | 1 1/8 | – | 1 11/16 | 3 | 2 |
1 | 33.4 | 1.315 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 2 | 4 | 2 |
1 1/4 | 42.2 | 1.660 | 1 1/2 | 1 7/8 | 1 7/8 | 2 1/2 | 4 | 2 |
1 1/2 | 48.3 | 1.900 | 1 1/2 | 2 1/4 | 2 1/4 | 2 7/8 | 4 | 2 |
2 | 60,3 | 2.375 | 1 1/2 | 2 1/2 | 2 1/2 | 3 5/8 | 6 | 2 1/2 |
2 1/2 | 73,0 | 2.875 | 1 1/2 | 3 | 3 | 4 1/8 | 6 | 2 1/2 |
3 | 88,9 | 3.500 | 2 | 3 3/8 | 3 3/8 | 5 | 6 | 2 1/2 |
3 1/2 | 101,6 | 4.000 | 2 1/2 | 3 3/4 | 3 3/4 | 5 1/2 | 6 | 3 |
4 | 114.3 | 4.500 | 2 1/2 | 4 1/8 | 4 1/8 | 6 3/16 | 6 | 3 |
5 | 141.3 | 5.563 | 3 | 4 7/8 | 4 7/8 | 7 5/16 | 8 | 3 |
6 | 168,3 | 6,625 | 3 1/2 | 5 5/8 | 5 5/8 | 8 1/2 | 8 | 3 1/2 |
8 | 219.1 | 8.625 | 4 | 7 | 7 | 10 5/8 | 8 | 4 |
dix | 273.1 | 10.750 | 5 | 8 1/2 | 8 1/2 | 12 3/4 | dix | 5 |
12 | 323,9 | 12.750 | 6 | dix | dix | 15 | dix | 6 |
Produit | Taille* | Épaisseur du mur** | Sans couture | Soudé | |||||||||||||||||||||
Coude | 1/2″-24″ | SCH10S ~ XXS | √ | √ | |||||||||||||||||||||
8″-104″ | SCH5S ~ 80S/XS | √ | |||||||||||||||||||||||
Tee | 1/2″-24″ | SCH10S ~ XXS | √ | √ | |||||||||||||||||||||
8″-104″ | SCH5S ~ 80S/XS | √ | |||||||||||||||||||||||
Réducteur | 1/2″-24″ | SCH10S ~ XXS | √ | √ | |||||||||||||||||||||
8″-104″ | SCH5S ~ 80S/XS | √ | |||||||||||||||||||||||
Casquette | 1/2″-80″ | SCH10S ~ SCH160 | √ | ||||||||||||||||||||||
Extrémité du bout de joint à recouvrement | 1/2″-24″ | SCH5S ~ 80S/XS | √ | √ | |||||||||||||||||||||
8″-80″ | SCH5S ~ 80S/XS | √ |
Diamètre nominal | O.D.Pour extrémité biseautée | I.D.Pour Fin | Épaisseur du mur | Coude | Tee | Réducteur | Casquette | Coude 180° | |||||
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DN | NPS | UN | B | C | M | H | ET | Ô | K | Rugosité | |||
15-65 | 1/2-2 1/2 | +1,6/-0,8 | 0,8 | -12,50% | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 3.2 | 6.4 | 6.4 | 0,8 |
80-100 | 3-4 | 1.6 | 1.6 | 6.4 | |||||||||
125-200 | 5-8 | +2,4/-1,6 | |||||||||||
250-450 | 10-18 | +4/-3,2 | 3.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 9.6 | ||||
500-600 | 20-24 | +6,4/-4,8 | 4.8 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 4.8 | 9.6 | ||||
650-750 | 26-30 | ||||||||||||
4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | ||||||||||
800-1200 | 32-48 | ||||||||||||
12h50-15h00 | 50-60 | +9,6/-6,4 | 6.4 | 9.6 | 9.6 | 9.6 | 9.6 | 9.6 | |||||
1550-1750 | 62-70 | +12,7/-9,6 | 9.6 | 12.7 | 12.7 | ||||||||
1800-2000 | 72-80 | +16/-12 | 12 | 16 | 16 |
Gamme de produits et poids théoriques (kg) | |||||||||
DN | Horaire 10S | Annexe 40S | Horaire 80S | ||||||
Coude 900 | 450 Coude | Té égal | Coude 900 | 450 Coude | Té égal | Coude 900 | 450 Coude | Té égal | |
8 |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,06 |
0,04 |
0,03 |
0,07 |
dix |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,06 |
0,04 |
0,09 |
15 |
0,06 |
0,03 |
0,09 |
0,08 |
0,04 |
0,10 |
0,10 |
0,05 |
0,14 |
20 |
0,07 |
0,03 |
0,13 |
0,08 |
0,04 |
0,17 |
0,11 |
0,05 |
0,20 |
25 |
0,14 |
0,08 |
0,28 |
0,15 |
0,11 |
0,29 |
0,22 |
0,14 |
0,38 |
32 |
0,23 |
0,11 |
0,49 |
0,26 |
0,17 |
0,59 |
0,40 |
0,23 |
0,68 |
40 |
0,30 |
0,17 |
0,68 |
0,40 |
0,23 |
0,86 |
0,51 |
0,29 |
1.02 |
50 |
0,50 |
0,25 |
0,85 |
0,70 |
0,4 |
1,28 |
0,91 |
0,59 |
1,59 |
65 |
0,85 |
0,48 |
1.41 |
1,40 |
0,77 |
2.19 |
1,81 |
0,99 |
3.13 |
80 |
1,25 |
0,63 |
1,77 |
2.20 |
1.08 |
3.31 |
2,97 |
1,50 |
4.45 |
90 |
1,70 |
0,75 |
2,67 |
2,83 |
1,42 |
4.08 |
16h00 |
2h00 |
5.44 |
100 |
2.10 |
1.08 |
3.46 |
4.47 |
2.09 |
5.27 |
6.18 |
2,81 |
7.71 |
150 |
5h45 |
2,72 |
8.07 |
10,89 |
5.44 |
10,99 |
16h32 |
8.16 |
13.61 |
200 |
10h20 |
5.33 |
15h65 |
21h54 |
10.77 |
20.91 |
33.11 |
16h56 |
28.12 |
250 |
18h15 |
9h75 |
26h46 |
38.56 |
19.27 |
35.38 |
51.71 |
25,86 |
49.90 |
300 |
25.80 |
13.62 |
39.46 |
59.42 |
29.71 |
62.14 |
79.38 |
39,69 |
83.91 |
Grade | C | Mn | Et | P. | S | Cr | Mo | Dans | N | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
316 | min. | – | – | – | – | 16,0 | 2.0-3.0 | 10,0 | – | |
maximum. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0 | 14,0 | – | ||
316L | min. | – | – | – | – | – | 16,0 | 2.0-3.0 | 10,0 | – |
maximum. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0 | 14,0 | – |
Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d’élasticité 0,2 % preuve (MPa) min | Allongement (% en 50mm) min | Dureté | |
---|---|---|---|---|---|
Rockwell B (HR B) max. | Brinell (HB) max. | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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