Le type de raccord de tuyauterie appelé raccord de sortie de tuyau est utilisé pour créer une dérivation à l’aide d’un tuyau principal trop petit. Il est généralement utilisé comme composant de tuyauterie haute pression et haute température où les types de joints se soudent bout à bout. Parmi tous les débouchés, le soudage de l’acier inoxydable est l’un des plus utilisés. Il entre dans la catégorie générale des raccords à souder bout à bout car il est soudé dans le tuyau de dérivation. Les sorties de soudage ont pour principal avantage de réduire la concentration des contraintes, ce qui les rend adaptées aux applications à haute pression. Il est possible de fabriquer des O Lets filetés et plats à souder SS 304 avec une résistance à la traction, une durabilité, une résistance à la corrosion et une résistance à l’oxydation. Avec une teneur élevée en chrome, il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion. Pour les dérivations de tuyaux basse pression à 90 degrés, des filetages sont utilisés. Le tuyau de dérivation, qui est soudé au tuyau de passage, est vissé. Le Weldolet plat est appliqué sur les surfaces planes, les capuchons de soudage et les têtes elliptiques. Les raccords de sortie soudés en acier inoxydable 316 sont une gamme de raccords filetés et rainurés forgés peu coûteux et très durables. Ils sont spécialement conçus pour être installés sur des tuyaux d’écoulement à paroi mince qui sont exclusifs. L’utilisation mondiale du SS Bw Weldolet est attribuée à sa valeur exceptionnelle et à sa résistance à la corrosion. Il résiste à la plupart des acides oxydants qui le corrodent. Il est largement utilisé dans la production de pièces et composants pour de nombreux secteurs industriels. Il n’est pas nécessaire d’être enduit, peint ou traité. L’utilisation du Weldolet réducteur SS 316L est courante dans les flux de processus contenant des chlorures ou des halogénures. Sa résistance aux piqûres de chlorure est renforcée par l’ajout de molybdène. En plus d’avoir de bonnes caractéristiques de résistance, il présente également une résistance élevée au fluage, à la traction et à la contrainte jusqu’à la rupture, ainsi qu’une excellente aptitude à la fabrication et à la formabilité à des températures élevées. Haute résistance et durabilité, formabilité améliorée et facilité de fabrication, résistance aux températures élevées et basses, faible entretien, apparence attrayante, longue durée de vie, respect de l’environnement et recyclage caractérisent les sorties filetées et à soudure plate en acier inoxydable ASTM A182.
Soudure en acier inoxydable 304/304L/316/316L O Lets fabricant et fournisseur en Inde.
PRODUIT | Prix FOB |
---|---|
ASTM A105 Weldolet forgé 1″ 3000LB selon MSS SP-97 | 2,00 $ US à 4,00 $/pièce |
Filetage A350 LF2 | 2,00 $ US à 4,00 $/pièce |
Weldolet en acier au carbone, soudure bout à bout sans soudure | 3,02 $ US à 3,21 $/pièce |
Prise en acier au carbone A105 | 2,80 $ US à 3,00 $/pièce |
ASTM A182 F317L Weldolet/Sockolet forgé | 5,34 $ US à 6,50 $/pièce |
Processus de fabrication | Raccords de dérivation soudés bout à bout et forgés | |
---|---|---|
Types de fabrication |
| |
Gamme de taille | 1/8″-4″ | |
Note de pression | 3 000/ 6 000/ 9 000 LBS (Sch40, Sch80, Sch160, Xs, Xxs) | |
Normes de production | ANSI/ASME B16.11/MSS-SP-79/MSS-SP-95/MSS-SP-83/MSS-SP-97 | |
Test | NACE MR 0175, ISO-1516 | |
Revêtement/Peinture | PEINTURE ANTIROUILLE OU SELON LES EXIGENCES DU CLIENT | |
TRAITEMENT THERMIQUE | SELON LA NORME DE MATÉRIEL | |
PRÉCISION DES DIMENSIONS | -1%, +1% |
Weldolet, Sockolet, Threadolet, Nipolet, Latrolet, Elbolet, Sweepolet, Insert Weldolet, Brazolet, Coupolet, Flexolet à souder bout à bout, Flexolet Socket Weld, Flexolet fileté, Nipoflange | Niveau de pression, | Niveau de pression |
---|---|---|
3000Lb | Sch40, Sch80, MST, XS | |
6000Lb | Sch160XXS |
Le fabricant de raccords de sortie soudés dans des tailles personnalisées offre le meilleur prix sur les raccords de tuyauterie Weldolet en acier inoxydable à India.
Matériel | Les types | Notes |
---|---|---|
Acier inoxydable |
|
ASTM A182 F304, F304L, F304H, F309, F310, F316, F316L, F317L, F321, F347, F904L. DIN 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 JIS SUS304, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316 |
Acier Carbone | ASTM A105/ SA 105N, A694 Grade F42/ F46/ F52/ F60/ F65/ F56/ F70. | |
Acier allié | ASTM A182 F11/ F22/ F91/ F1/ F5/ F9 | |
Acier au carbone basse température | ASTM A350 LF3/A350 LF2 | |
Alliage de nickel | ASTM / ASME SB 564 / SB 160 / SB 472 UNS 6600 (INCONEL 600, UNS 6601 (INCONEL 601, UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C276), UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201) , UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8825 (INCOLOY 825), INCOLOY 800, INCOLOY 800H Weldolet, INCOLOY 800HT, UNS 8020 (ALLIAGE 20), ASTM B366/A182 | |
Duplex et Super Duplex |
ASTM / ASME A/SA 182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 (UNS S31803, S32205, S32750, S32760) Duplex 2205, |
|
Nickel de cuivre | ASTM / ASME SB 61/62/151/152 – C70600 (Cupro Nickel CUNI-90/10), C71500 (Cupro Nickel CUNI-70/30) | |
Titane | Titane de qualité 2/5 |
Au sein de la famille des raccords à souder bout à bout, le type de raccord de dérivation le plus largement utilisé est le Weldolet en acier allié, disponible dans une variété de tailles. Les sorties de soudage en acier allié sont soudées sur le tuyau de passage d’un côté et sur le tuyau de dérivation de l’autre car elles ont des extrémités biseautées aux deux extrémités. Il est utilisé pour former une dérivation de tuyau à 90°. Une faible concentration de contraintes est exercée sur le tuyau ramifié en raison de la forme du Weldolet, qui fournit un renforcement inhérent. Parce qu’ils résistent à la corrosion, les raccords de sortie soudés ASTM A182 F1 sont les plus fréquemment utilisés. En raison de ses caractéristiques à haute température, il peut être utilisé dans des situations nécessitant une résistance à haute température ainsi qu’une résistance à l’oxydation à haute température. Le point de fusion des raccords de sortie soudés ASME SA 182 F12 est généralement supérieur à 2 000 °C et ils sont nettement plus durs à température ambiante. Les têtes elliptiques, les capuchons de soudage et les surfaces planes sont des applications pour les sorties de soudure filetées et plates en acier allié ASTM A182. L’acier au carbone est combiné avec un ou plusieurs éléments d’alliage, tels que le manganèse, le silicium, le nickel, le titane, le cuivre, le chrome et l’aluminium, pour créer des raccords de tuyauterie Weldolet en acier allié. Lorsque les éléments sont ajoutés en quantités différentes, le matériau acquiert de nouvelles propriétés telles qu’une formabilité améliorée, une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion accrues. La soudabilité du matériau peut également changer.
Calendrier STD Weldolet Dimensions
Taille | Taille en mm | Hauteur | DEPUIS | Trou de diamètre | Poids (kg |
---|---|---|---|---|---|
1/4 | 8 | 14.3 | 25.4 | 15.9 | 0,04 |
3/8 | dix | 19.05 | 31.75 | 19.05 | 0,07 |
1/2 | 15 | 19.05 | 34,93 | 23.81 | 0,08 |
3/4 | 20 | 22.23 | 44h45 | 30.16 | 0,11 |
1 | 25 | 26,99 | 53,98 | 36.51 | 0,23 |
1 1/4 | 32 | 31.75 | 65.09 | 44h45 | 0,36 |
1 1/2 | 40 | 33.34 | 73.03 | 50,8 | 0,45 |
2 | 50 | 38.1 | 88,9 | 65.09 | 0,79 |
2 1/2 | 65 | 41.28 | 103.19 | 76.2 | 1.13 |
3 | 80 | 44h45 | 122.24 | 93.66 | 1,81 |
3 1/2 | 90 | 47.63 | 142,88 | 112.71 | 2.5 |
4 | 100 | 50,8 | 152.4 | 120,65 | 2,86 |
5 | 130 | 57.15 | 179.3 | 141.29 | 4,65 |
6 | 150 | 60.33 | 215,9 | 169,86 | 6.44 |
8 | 200 | 69,85 | 263.53 | 220,66 | 10.66 |
dix | 250 | 77,79 | 322.26 | 274,64 | 17.69 |
12 | 300 | 85,73 | 377,83 | 325.44 | 26.76 |
14 | 350 | 88,9 | 409.58 | 357.19 | 29.94 |
16 | 400 | 93,6 | 463,55 | 407,99 | 34.02 |
18 | 450 | 96,84 | 520,7 | 458,79 | 44 |
20 | 500 | 101,6 | 571,5 | 508 | 53.52 |
24 | 600 | 144,5 | 717,5 | 609.6 | 101 |
26 | 650 | 155,6 | 778 | 660.4 | 120 |
30 | 750 | 174,6 | 893,6 | 762 | 190 |
36 | 900 | 206.4 | 1070 | 914.4 | 310 |
40 | 1000 | 225,4 | 1187.6 | 1016 | 435 |
42 | 1050 | 235 | 1244.6 | 1066.8 | 540 |
48 | 1200 | 241.3 | 1404 | 1219.2 | 750 |
Dimensions de l’annexe XS Weldolet
Taille | Taille en mm | Hauteur | DEPUIS | Trou de diamètre | Poids (kg |
---|---|---|---|---|---|
1/4 | 8 | N / A | 25.4 | 15.88 | 0,05 |
3/8 | dix | N / A | 31.75 | 19.05 | 0,07 |
1/2 | 15 | 19.05 | 34,93 | 23.81 | 0,09 |
3/4 | 20 | 22.23 | 44h45 | 30.16 | 0,14 |
1 | 25 | 26,99 | 53,98 | 36.51 | 0,21 |
1 1/4 | 32 | 31.75 | 65.09 | 44h45 | 0,41 |
1 1/2 | 40 | 33.34 | 73.03 | 50,8 | 0,5 |
2 | 50 | 38.1 | 88,9 | 65.09 | 0,79 |
2 1/2 | 65 | 41.28 | 103.19 | 76.2 | 1.18 |
3 | 80 | 44h45 | 122.24 | 93.66 | 1,86 |
3 1/2 | 90 | 47.63 | 136,53 | 112.71 | 2,54 |
4 | 100 | 50,8 | 152.4 | 120,65 | 2.9 |
5 | 130 | – | – | – | – |
6 | 150 | 77,79 | 225.43 | 169,86 | 10h43 |
8 | 200 | 98.43 | 292.1 | 220,66 | 16.78 |
dix | 250 | 93.66 | 323,85 | 265.11 | 20.87 |
12 | 300 | 103.1 | 379.41 | 317,5 | 27.67 |
14 | 350 | 100.01 | 431,8 | 350,84 | 31.75 |
16 | 400 | 106.36 | 466.73 | 403.23 | 46.27 |
18 | 450 | 111.13 | 523,88 | 455.61 | 58,97 |
20 | 500 | 119.06 | 582.61 | 509.59 | 71,67 |
24 | 600 | 152.4 | 722.2 | 609.6 | 142 |
26 | 650 | 165.1 | 782.6 | 660.4 | 168 |
30 | 750 | 181 | 896,8 | 762 | 218 |
36 | 900 | 212,7 | 1074.4 | 914.4 | 404 |
40 | 1000 | 235 | 1194 | 1016 | 582 |
42 | 1050 | 244,5 | 1250,8 | 1066.8 | 590 |
48 | 1200 | 273 | 1425.6 | 1219.2 | 910 |
Dimensions du Weldolet Annexe XXS
Taille | Taille en mm | Hauteur | DEPUIS | Trou de diamètre | Poids (kg |
---|---|---|---|---|---|
1/2 | 15 | 28.58 | 34,93 | 14.29 | 0,11 |
3/4 | 20 | 31.75 | 44h45 | 19.05 | 0,32 |
1 | 25 | 38.1 | 50,8 | 25.4 | 0,38 |
1 1/4 | 32 | 44h45 | 61,91 | 33.34 | 0,57 |
1 1/2 | 40 | 50,8 | 69,85 | 38.1 | 0,79 |
2 | 50 | 55.56 | 80,96 | 42,86 | 0,97 |
2 1/2 | 65 | 61,91 | 96,84 | 53,98 | 1,53 |
3 | 80 | 73.03 | 120,65 | 73.03 | 2,87 |
4 | 100 | 84.14 | 152.4 | 98.43 | 4,76 |
5 | 130 | 93.66 | 187.33 | 122.24 | 6.46 |
6 | 150 | 104,78 | 220,66 | 146.05 | 12.7 |
8 | 200 | 111.12 | 284.16 | 173.04 | 20h41 |
dix | 250 | 125.41 | 312.74 | 215,9 | 38.56 |
Dimensions du Weldolet Annexe 160
Taille | Taille en mm | Hauteur | DEPUIS | Trou de diamètre | Poids (kg |
---|---|---|---|---|---|
1/2 | 15 | 28.58 | 34,93 | 14.29 | 0,11 |
3/4 | 20 | 31.75 | 44h45 | 19.05 | 0,32 |
1 | 25 | 38.1 | 50,8 | 25.4 | 0,38 |
1 1/4 | 32 | 44h45 | 61,91 | 33.34 | 0,57 |
1 1/2 | 40 | 50,8 | 69,85 | 38.1 | 0,79 |
2 | 50 | 55.56 | 80,96 | 42,86 | 0,97 |
2 1/2 | 65 | 61,91 | 96,84 | 53,98 | 1,53 |
3 | 80 | 73.03 | 120,65 | 73.03 | 2,87 |
4 | 100 | 84.14 | 152.4 | 98.43 | 4,76 |
5 | 130 | 93.66 | 187.33 | 122.24 | 6.46 |
6 | 150 | 104,78 | 220,66 | 146.05 | 12.7 |
8 | 200 | 111.12 | 284.16 | 173.04 | 20h41 |
dix | 250 | 125.41 | 312.74 | 215,9 | 38.56 |
Grade |
|
Carbone |
Manganèse |
Silicium |
Phosphore |
Soufre |
Chrome |
Molybdène |
Nickel |
Azote |
304 |
min. |
– |
– |
– |
– |
– |
18 |
– |
8 |
– |
maximum. |
0,08 |
2 |
0,75 |
0,045 |
0,03 |
20 |
10.5 |
0,1 |
||
304L |
min. |
– |
– |
– |
– |
– |
18 |
– |
8 |
– |
maximum. |
0,03 |
2 |
0,75 |
0,045 |
0,03 |
20 |
12 |
0,1 |
||
316 |
Min. |
– |
– |
– |
0 |
– |
16 |
2 |
dix |
– |
Max. |
0,08 |
2 |
0,75 |
0,045 |
0,03 |
18 |
3 |
14 |
0,1 |
|
316L |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16 |
2 |
dix |
– |
Max. |
0,03 |
2 |
0,75 |
0,045 |
0,03 |
18 |
3 |
14 |
0,1 |
Grade |
Résistance à la traction (MPa) min |
Limite d’élasticité 0,2 % preuve (MPa) min |
Allongement (% en 50 mm) min |
Dureté |
|
Rockwell B (HR B) max. |
Brinell (HB) max. |
||||
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
316 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
316L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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