L’un des alliages de nickel, de chrome et de molybdène connu sous le nom d’alliage C276 est une variante de l’hastelloy. Il comporte également un certain nombre d’ajouts. Cet alliage gagne en résistance grâce à l’ajout de tungstène. Cet alliage présente une haute résistance à la corrosion. L’alliage présente une très haute résistance à la corrosion par piqûre en raison de sa teneur en nickel et en molybdène. L’Hastelloy C276 UNS N10276 est résistant aux milieux oxydants en raison de sa teneur en chrome. La composition contenant très peu de carbone, il y a très peu de précipitation de carbure dans l’alliage lors du soudage. Parmi la gamme Hastelloy, la norme DIN 2.4819 offre la meilleure résistance, résistance à la corrosion et rentabilité. C’est donc la variante la plus souvent utilisée. Le coût de l’Hastelloy C276 est raisonnable. Pour une liste de prix complète, contactez-nous. L’Hastelloy C276 convient à un large éventail d’applications en raison de ses caractéristiques, notamment sa densité, sa résistance, sa conductivité thermique, sa résistance à la corrosion et ses valeurs de pression. Ce matériau contient une variété de types de produits. Les fournisseurs d’Hastelloy C276 utilisent ce matériau pour fabriquer des fils de soudage, des barres, des tôles, des plaques, des tubes et des tuyaux. La substance résiste à l’hypochlorite, au dioxyde de chlore et au chlore gazeux humide. En raison de sa capacité à réduire les précipitations intergranulaires pendant le processus de soudage, il offre une résistance à la corrosion dans les joints soudés. Il existe une résistance considérable aux agents réducteurs. Les sels et autres oxydants puissants ne peuvent pas dissoudre l’alliage. La combinaison chimique particulière est responsable de toutes ces qualités mécaniques. Le nickel, le molybdène, le chrome, le fer, le tungstène, le cobolt, le manganèse, le carbone, le vanadium, le phosphore, le silicium et le soufre font partie des éléments qui composent l’hastelloy C276. La substance trouve des applications dans le traitement des eaux usées, les puits de gaz corrosif, les industries des pâtes et papiers, les systèmes de désulfuration des gaz combustibles et les systèmes de contrôle de la pollution. Bien qu’il n’existe pas beaucoup de matériaux identiques à l’Hastelloy C276, d’autres qualités d’Hastelloy peuvent occasionnellement être utilisées à sa place.
Prix de l’alliage C276 | 40 $ US/kg |
Numéro de désignation UNS : N10276
W. Non. Numéro (DIN): 2.4819
Alliage HASTELLOY® C-276 (N10276, W10276) |
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Feuilles, plaques et amp; Bandes | B 575 / SB 575 P = 43 |
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Billettes, tiges et amp; Barres | B 574 / SB 574 P = 43 |
Électrode enduite | SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4) DIN 2.4887 (EL-NiMo15Cr15W) F= 43 |
Baguette et fils de soudage nus | SFA 5.14/A 5.14 (ERNiCrMo-4) DIN 2.4886 (SG-NiMo16Cr16W) F= 43 |
Tuyaux et amp; Tubes – Sans soudure | B 622 / SB 622 P = 43 |
Tuyaux et amp; Tubes – Soudés | B 619 /SB 619 P = 43 |
Raccords de tuyauterie | B 366 / SB 366 P = 43 |
Produits de forgeage | B 564 / SB 564 P = 43 |
DEPUIS | 17744 n° 2.4819 NiMo16Cr15W |
TUV | Werkstoffblatt 400 Kennblatt 320 Kennblatt 319 |
Autre norme | NACE MR0175 ISO 15156 |
NOUS | DANS | NUMÉRO D’ARTICLE. (WNR) | AFNOR | IL | BS | INVITÉ |
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N10276 | NiMo16Cr15W | 2.4819 | – | NO 0276 | – | HN65MVU |
Alliage HASTELLOY® C-276 ( W10276 / N10276) |
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COMME MOI | Section 1 | 1 000 °F (538 °C)1 | |
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Section III | Classe 1 | – | |
Classe 2 | 800°F (427°C)2 | ||
Classe 3 | 800°F (427°C)2 | ||
Section VIII | Div. 1 | 1 250 °F (677 °C)3 | |
Div. 2 | 1 250 °F (677 °C)3 | ||
Section XIII | 650°F (343°C)3 | ||
B16.5 | 1 250 °F (677 °C)4 | ||
B16.34 | 1 250 °F (677 °C)5 | ||
B31.1 | 1 000 °F (538 °C)6 | ||
B31.3 | 1 250 °F (677 °C)7 | ||
VdTÜV (doc #) | 844°F (450°C)8, #400 |
Grade | % | Dans | DANS | Cr | Fe | Co | C | Mo | Mn | S | Et | DANS | P. |
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C |
Min. |
équilibre | 3 | 14.5 | 4 | 15 | |||||||
Max. | 4.5 | 16,5 | 7 | 2.5 | 0,08 | 17 | 1 | 0,03 | 1 | 0,35 | 0,04 | ||
C276 | Min. | équilibre | 3 | 14.5 | 4 | 15 | |||||||
Max. | 4.5 | 16,5 | 7 | 2.5 | 0,01 | 17 | 1 | 0,03 | 0,08 | 0,35 | 0,04 |
Propriétés physiques
Densité | 8,9 g/cm³ |
Point de fusion | 1325-1370 ℃ |
État de l’alliage | Limite d’élasticité R P0. 2N/mm² | Résistance à la traction RmN/mm² | Élongation Un 5 % |
C/C276 | 283 | 690 | 40 |
MMRD Colony Chembur Extension, Mumbai, Maharashtra, India 400074
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