L’alliage 825 est un superalliage extrêmement résistant à la corrosion composé de nickel et de chrome. La microstructure de l’alliage est stable et contient suffisamment de nickel pour empêcher la fissuration par corrosion due aux ions chlorure. L’inclusion de cuivre et de molybdène dans la composition confère une résistance aux acides et aux agents inducteurs. En raison de la teneur supplémentaire en chrome, l’Incoloy 825 UNS N08825 est également résistant à l’oxydation, aux nitrates et aux sels oxydants. Les précipitations intergranulaires ne pourraient pas se former pendant le soudage ou le chauffage de l’alliage dans la plage de températures critiques de sinisation de 650 à 760 degrés Celsius. Ceci est rendu possible par l’effet stabilisant de l’inclusion du titane dans le mélange. En raison de sa résistance à la corrosion causée par les acides phosphorique et sulfurique, la désignation DIN 2.4858 est la plus fréquemment utilisée dans les applications de service à base d’acide sulfurique. Le matériau a été recuit en solution solide et l’Incoloy 825 présente un niveau de dureté exceptionnel. Les techniques de composition chimique et de traitement thermique de l’Incoloy 825 lui confèrent la dureté qui le rend adapté à une utilisation dans des applications à haute température telles que les moteurs à réaction et les aubes de turbine. En raison de ses caractéristiques, l’Incoloy 825 peut être utilisé dans des récipients sous pression qui doivent résister à des pressions élevées et être robustes et durables. Le point de fusion de l’Incoloy 825 est de 1 400 degrés Celsius et sa densité est de 8,14 grammes par centimètre cube. Pour cette raison, l’alliage fonctionne bien à des températures extrêmement élevées, où il ne pourrait pas être utilisé avec d’autres éléments. Nous proposons une liste de prix complète de l’Incoloy 825 adaptée à une large gamme de produits et d’utilisations. Les applications des matériaux Incoly 825 incluent les soufflets d’expansion, les trémies à cendres dans les centrales électriques et les centrales électriques, les systèmes d’échappement marins, les récipients à sulfate d’ammonium, les calorificateurs, les récipients alimentaires, les récipients d’eau et d’eau de mer, les évaporateurs d’acide phosphorique, les canalisations d’acide sulfurique et bien d’autres encore. Des produits fabriqués à partir de cet alliage peuvent être trouvés auprès des fournisseurs d’Incoloy 825 pour s’adapter à tous les usages.
Prix Incoloy 825 | 20 $ US/Kg |
Pipe SMS | Feuille/Plaques | Forgeage | Raccords de tuyauterie | Barres | Tuyau soudé | Tube SMS | Tube soudé |
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B423 | B424 | B564 | B366, B564 | B425 | – | – | – |
Noms commerciaux courants : Nickel 825, Incoloy 825, Nickelvac 825, Alloy 825, Nicrofer 4241
NACE MR-0175/ ISO 15156
Spécifications FMC : M40116, M41104, M40154
STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS | BS | INVITÉ | OU | IL | AFNOR | DANS |
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Incoloy 825 | 2,4858 | N08825 | C’EST 16 | EP703 | XH38BT | FCN 825 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo |
Élément | Densité | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Plage de points de fusion | Résistance à la traction | Élongation |
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Incoloy 825 | 8,14 g/cm3 | Psi – 32 000, MPa – 220 | 1 400 °C (2 550 °F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | 30 % |
Dans | De | Fe | S | Mo | Cr | Avec | C | Mn | Et | Al |
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38,0-46,0 | .6-1.2 | 22,0 minutes | 0,03 maximum | 2,5-3,5 | 19,5-23,5 | 1,5-3,0 | 0,05 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum | 0,2 maximum |
Matériel | Forme et condition | Allongement (%) | Résistance à la traction MPa | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) MPa |
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Tube/Tuyau | Recuit | 36 | 772 | 441 |
Tube/Tuyau | Étiré à froid | 15 | 1000 | 889 |
Barre / Tige | Recuit | 45 | 690 | 324 |
Assiettes | Recuit | 45 | 662 | 338 |
Feuilles | Recuit | 39 | 758 | 421 |
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